高级过程控制 (APC)：定义、应用和优点
高级过程控制 (APC) 是广泛的学科和技术的应用，以完善过程控制或解决与过程相关的特定问题。本质上是跨学科的，APC 在其应用中汲取了统计学、决策理论、工程学、信号处理和人工智能的知识。大多数情况下，它被用来解决具有多个变量的过程控制问题或与控制过程无关的问题。为了实现其预期目标，APC 技术通常与控制过程的分布式控制系统 (DCS) 相结合。由于其固有的倾向来解决具有多个变量的问题，先进的过程控制被用于多种行业。
通常在过程控制中，分布式控制系统用于控制工厂或实验室的过程。分布式控制系统是指系统的组成部分分散在整个过程中，每个组成部分具有不同程度的功能。先进的过程控制工具通常通过已建立的通信协议或软件接口连接到分布式控制系统。在这种通信交换过程中，APC 将跟踪发送到 DCS 监管控制的所有信息，以帮助隔离问题或计算问题中表现的不同变量。使用的标准 APC 包括统计过程控制单元、反馈单元和预测控制单元等，具体取决于测试人员的目标。
在不同的行业和过程功能中，定期部署先进的过程控制以促进生产。制造化学产品或提炼各种原材料的行业利用 APC 来解决往往具有多个变量的问题。其他行业，例如半导体制造商，将使用 APC 来解决与制造过程中多个起点相关的复杂过程控制问题。此外，采矿等行业也部署了 APC，以进一步完善过程控制以及行业中已使用的成熟过程控制技术。
总体而言，先进过程控制的目标是提高对生产过程的控制性能。对此类过程实施一致的控制不仅有助于促进生产过程，还有助于使生产结果更加可预测。优化生产流程还有助于消除流程必须重新运行时产生的浪费。消除这种浪费进一步降低了制造过程中的总成本。
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