探索 Glide-Line：灵活、快速、精确的模块化自动化 – 7 月 7 日至 9 日网络研讨会
Futura Automation 将在 2020 年 7 月 7 日至 9 日的夏季网络研讨会系列期间举办一场新的网络研讨会。主题为“Glide-Line：简单、快速、灵活的模块化精密自动化解决方案”。 将涵盖以下主题。 在此注册参加活动：
Glide-Line 为装配自动化行业提供最通用的多股面板或托盘搬运解决方案。
他们先进的配置工具将增强您的设计体验……让您能够完全根据需要配置 Glide-Line 产品！而且，他们的数字制造流程可以快速高效地构建您的特定配置……让您能够满足项目紧迫的期限。
除了水平串式输送机外，Glide-Line 还提供多种垂直提升输送机应用选项。这些 VTU 可用于解决输送机自动化系统设计中的独特挑战。例如，您可以减少输送机系统的占地面积，在有趣的概念中利用我们 VTU 的精度，并通过这些垂直提升输送机应用提高自动化系统的吞吐量。而且，在 Glide-Line，这些 VTU 是我们自动化输送机解决方案标准产品的一部分。
有兴趣了解有关我们的垂直传输装置的更多信息吗？ 请务必查看我们完整的 VTU 图库！
Robotics Tomorrow 最近发表了这篇文章。
来自柔性输送机制造商：我们看到的行业趋势
在 Glide-Line，我们制造输送机——特别是灵活的、可配置的输送机，根据非常具体的尺寸构建，以适应有限的空间，可以按照“产品与产品零接触”的设计理念进行配置，所有交货时间都非常短。我们注意到过去一年中的三个趋势正在创造对我们所提供产品的需求：
制造商需要完全可配置的、非单一用途的设备
“人们一直在寻求能够用于各种尺寸和形状的各种产品的多功能设备。在同一设施内，他们正在集成输送机以适应多种产品形状、纸箱、托盘和手提箱尺寸以及包装类型，并且制造商最容易使用能够满足这些不同产品需求的单一制造商的设备，”Glide-Line 首席应用工程师 Trevor Price 说道。
作为高度可配置、灵活的输送机制造商，适合输送各种产品和托盘尺寸，我们看到需求随着这一趋势而增长。我们的输送机均可配置为一毫米增量，没有客户需要遵守的设定标准尺寸。
制造商正在寻找通过防止产品损坏来降低成本的方法
要求集成商提高投资回报率的一种方法是在制造过程中防止产品损坏。我们能够通过我们的输送机最好地帮助满足这一需求，该输送机采用单独控制的输送机部分，以消除产品与产品之间的接触，控制产品距离，并仅根据需要有效地操作每个区域。这是通过使用我们的直流电机/控制器设置或将 VFD 与我们的交流电机结合使用来实现的。每个单独的区域都有自己的电机，因此运输重物的能力不受影响。
制造商正在转向更快地满足需求，因此他们需要快速交付
集成商一直对我们快速的交货时间印象深刻，但在过去的一年里，我们看到满足快速周转时间的要求有所增加，这可以使集成商客户能够快速交付解决方案，从而使客户能够比过去更快地调整和满足需求。我们的交货时间始终为 6 至 8 周，明显快于我们的竞争对手。
关于客户：航空航天工业自动化系统集成商
这些趋势需求最近在我们为航空航天行业的大型自动化系统集成商开展的一个项目中发挥了作用。他们的客户需要将输送解决方案集成到他们当前的设施中。超大产品（飞机机翼支撑梁）需要非常小心地搬运以避免产品损坏。
“我们选择 Glide-Line 是因为他们的可定制输送机产品和世界一流的客户服务。他们的工程团队毫不费力地解决了我们面临的问题，我们的客户对结果感到非常兴奋。” – 项目工程师
客户的请求
我们的集成商客户面临以下挑战：
- 独特的产品尺寸/重量： 长 12 英尺、重 150 磅（！），我们最大的挑战是为超长产品提供运输解决方案。该产品超出了任何标准托盘尺寸，因此需要定制解决方案。由于我们的整个输送机系列都是可配置的，包括以一毫米增量提供尺寸，因此我们能够通过一些简单的修改来适应这种构建。
- 空间限制： 我们的系统被放置在现有系统之间，因此我们有一点超过托盘的宽度（约 1.5 英尺）来整合解决方案。我们推荐使用上/下式输送机以最大化空间。我们配置了输送机以匹配产品的宽度，以便沿途安全地运输它。
- 确保产品与产品之间没有接触： 我们需要提供一种消除产品接触的解决方案，以确保产品在自动化过程中不会损坏。我们的零接触分区输送机配置非常适合这种需求，因为其单独管理的堆积区域确保产品之间始终存在间隙。通过在电机上使用 VFD 控制，输送机可以将产品运输到每个停止位置，而无需使用物理停止点，否则可能会导致产品损坏。
解决方案
我们的输送机的灵活性是解决这些挑战的关键。我们的解决方案结合了我们设备的三种变体，以创建他们的客户正在寻找的输送系统。
- 我们的可配置设计 允许上/下式输送机的占地面积最适合空间。
- 我们整合了零接触单独管理的聚集区 ，无需使用物理停止，即可控制加速和减速。
- 我们使用垂直运输单元 (VTU) 配置了输送机系统 充当上部和下部输送机部分之间的电梯。 （是的，我们为 12 英尺长的托盘设计了 VTU。）
不可预见的障碍
很明显，传统的提升和转移装置 (LTU) 需要进行重大修改才能与这种尺寸和重量的产品配合使用。由于我们已经使用垂直运输单元 (VTU) 作为电梯，因此我们对 VTU 进行了改造，使其同时充当 90 度升降机和转运装置。通过将 VTU 的甲板输送机旋转 90 度，该 VTU 还可以起到转运的作用，将产品提升到主线上，并将其输送到垂直的支线上进行工位作业。
由于产品尺寸大、重量大，我们添加了额外的支架和支撑，以防止输送机甲板下垂。由于额外的长度，我们还改为定制轴系。我们的工程团队迅速工作，在一天之内就提高了设备的容量。经过客户的认可，我们不到24小时就完成了零件的制作。
此外，我们还被问到是否可以提供客户想要使用的特定品牌的轴承，而不是我们的标准轴承。我们为他们提供了正确确定合适轴承型号所需的所有信息。他们为我们提供了建造过程中使用的轴承。这只是我们帮助项目取得成功所需的协作的一个例子。
将其整合在一起
客户生产计划的最后一刻发生的变化导致了最后的障碍：我们被要求甚至早于原始合同日期运送系统的一部分。尽管我们的时间安排已经很紧张，但我们的团队还是努力提前生产了部分发货，以便我们的客户在按时发货项目的其余部分之前在组装方面取得了先机。
从最初的对话到第一个产品完成，在短短的八周内，我们能够与我们的集成商客户及其客户合作，使该项目取得巨大成功。我们在产品尺寸、空间限制和产品处理需求方面面临着独特的挑战，而我们在为制造商为热情的客户提供解决方案方面拥有经过验证的灵活性、可配置的产品线和独创性。 “Glide-Line 的基础是创新、卓越的客户服务、高品质和真正的速度，”Glide-Line 总裁 Kevin Mauger 说道。 “此类项目是我们存在的原因，我们很高兴帮助他们看到成功。”
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