机器人解决方案提高金属行业的效率
金属行业仍然是全球商业的基石，为汽车、航空航天和电子等行业提供动力。为了跟上不断增长的需求和严格的质量标准，制造商正在转向机器人技术来提高速度、精度和安全性。
零件处理
机器人擅长在机器之间移动重型、笨重或危险的部件——无论是压力机、数控机床还是激光切割机。他们选择、重新定向和排序的能力 零件大大降低了劳动力成本并提高了吞吐量。
- 零件选择
- 重新定位
- 排序
- 与传统设备（压力机、激光切割机、等离子切割机）集成
通过自动化这些任务，工厂实现了高重复性、最短的转换时间和更安全的工作环境。
机器人去毛刺
去毛刺可去除锋利的边缘和毛刺，确保成品零件符合客户的规格。人类操作员经常会引入可变性，而机器人则根据每个零件的设计应用一致的压力和工具几何形状。
我们的DIY 机器人去毛刺单元包 与 ATI Automation 和 RoboDK 合作开发，提供可定制的工具和实时监控以获得最佳结果。
机器人绘画
传统绘画使工人接触有毒溶剂和挥发性有机化合物。机器人可以降低健康风险并生产具有卓越表面质量的均匀涂层。
通用汽车和大众汽车等领先汽车制造商已经使用机器人进行底漆、静电和最终油漆层，从而减少材料浪费并缩短周期时间。
机器人焊接
精度和可重复性在焊接中至关重要。机器人焊机（无论是激光焊机、等离子焊机、电弧焊机、TIG 焊机还是 MIG 焊机）都能高速提供一致、无缺陷的接头。
尽管初始投资巨大，但回报体现在节省时间、降低废品率以及在劳动力短缺的情况下稳定的劳动力。
对于较小的设施，机器人焊接助手 提供具有有吸引力的投资回报率和即插即用部署的协作解决方案。
机器人切割
机器人切割技术（激光、等离子和水射流）即使在复杂的几何形状上也能提供精确、干净的切割，提高尺寸精度并减少操作员暴露在高温下的机会。
汽车、电子和钣金制造等行业依靠这些解决方案来加速生产并保持质量。
除了上面强调的应用之外，机器人技术还支持装配、机器维护和自动质量检查。随着人工智能的进步，机器人将为整个金属行业带来更大的生产力提升。
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