CJWinter 193端面滚压附件:双重镜面烧结提升螺纹精度与刀具寿命

全美最大独立液压接头制造商Air-Way携手CJWinter,将193端面滚压附件集成至Buffoli CNC旋转传输机床。此合作验证了该附件在保持高速生产的同时,实现零件双面高品质螺纹的能力。
螺纹滚压是冷成形工艺,利用硬质滚轮挤压材料成型螺纹/花键/滚花。对比传统切削螺纹,滚压提供强化齿形、优异表面光洁度、更严公差、更快节拍。
端面滚压通过沿零件轴线直线移动滚压头,将螺纹滚压到旋转工件上,实现极高定位精度。
核心创新
据CJWinter介绍,193端面滚压附件集成多项设计创新,区别于传统装置:
- 一体化前板带整体支撑柱,结构坚固、轮廓低矮
- 密封螺距调节齿轮组与微调螺丝,简化设置、保证可重复定位
- 嵌套滚轮的双板采用低摩擦超硬涂层,减磨损、延刀具寿命
- 部件数量减少,重量仅15磅(传统40磅),安装更易、减主轴磨损
- 内部冷却能力,润滑滚轮、消除工件与刀具切屑堆积
可配1.5英寸直径柄或CAT40柄,适配广泛应用并增强刚性。调整三滚轮间距仅需三颗锁紧螺丝+单次拧动头部,同步移动所有滚轮,确保载荷均匀分布、保持与零件中心线同心度。
区别于传统滚压头开合退让,193采用“滚压入-停主轴-反向滚压出”可逆动作,产生双重镜面烧结效应,表面更光滑、刀具寿命提升约100%。
“滚压产生烧结效应成就优异成型”,CJWinter全球销售总监Liberato Pietrantoni表示,“193的滚入滚出循环创造双重烧结,对硬质材料尤为珍贵。”
免去内部弹簧开合机构,193重15磅,设置时间缩短至1小时内。
旋转传输机实战案例
去年《Production Machining》报道Air-Way在印第安纳州汉密尔顿工厂引入首台Buffoli CNC旋转传输机。这家家族企业以大批量液压接头闻名,随后增设第二台机并测试CJWinter 193端面滚压头。
旋转传输机大批量生产液压接头,是螺纹滚压理想场景——工艺交付一致高品质螺纹且刀具磨损极低。Air-Way工程团队与CJWinter协作,为全产线定制193附件,有时单机装双头以满足双面螺纹需求。通过严格测试与紧密合作,双方验证193附件性能,展现其精简大批量生产、提升螺纹质量与刀具耐用度的潜力。
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