利用 CJWinter 的 193 端面滚压附件最大限度地提高螺纹精度和刀具寿命
美国最大的独立液压配件制造商 Air‑Way 与 CJWinter 合作，将 193 端部滚动附件集成到其 Buffoli CNC 旋转组合机床中。此次合作证明了该附件能够在零件的两侧提供高质量的螺纹，同时保持快速的生产速度。
螺纹滚压是一种冷成型工艺，使用硬化滚压模具置换材料来生产螺纹、花键或滚花。与传统螺纹切削相比，螺纹滚压可提供强化的齿形、卓越的表面光洁度、更严格的公差和更快的循环时间。
端部滚压通过沿零件轴线线性移动滚压头将螺纹滚压到旋转零件上，从而使刀具能够极其精确地定位。
特色内容
据 CJWinter 介绍，193 端部滚动附件采用了多项设计创新，使其有别于传统装置：
- 一体式前板带有一体式支架，结构坚固、低调。
- 密封的螺距调节齿轮系和微调螺钉可简化设置并确保可重复定位。
- 嵌套螺纹滚轮的双板上有低摩擦、超硬涂层，可减少磨损并延长刀具寿命。
- 减少了组件数量，从而减少了占地面积（15 磅）并简化了机器安装。
- 内冷功能可保持轧辊润滑并消除工件和刀具上的切屑堆积。
该附件可配备 1.5 英寸直径的柄或 CAT40 柄，为各种应用提供灵活性并增强刚性。
调整三个卷筒之间的间距只需要三个锁定螺钉和一次旋转头即可。这一单一动作使所有辊均匀移动，确保均匀的负载分布并保持相对于零件中心线的同心度。
传统的端滚头会弹开以清除螺纹，然后缩回，而 193 则不同，它会继续滚动，停止主轴，然后在滚下时反转。这种可逆操作可实现双重抛光效果，产生更光滑的表面，并将刀具寿命延长大约 100%。
“螺纹滚压可提供抛光效果，从而产生卓越的成品形状，”CJWinter 全球销售总监 Liberato Pietrantoni 说道。 “193 的滚滚循环可实现双重抛光，这对于硬质材料尤其有价值。”
由于 193 无需内部弹簧打开机构，因此重量为 15 磅，比传统头的典型 40 磅轻得多，从而减少了主轴磨损并将设置时间缩短到一个小时以下。
点内旋转分动箱
去年，Production Machining 报道称，Air‑Way 在其印第安纳州汉密尔顿工厂添加了第一台 Buffoli CNC 旋转组合机床。这家家族经营的公司以其大容量液压配件而闻名，随后安装了第二台机器并开始测试 CJWinter 193 端部滚压头。
在旋转组合机床上大批量生产的液压配件是螺纹滚压的理想选择，因为该工艺可提供一致的高质量螺纹，同时将工具磨损降至最低。
Air‑Way 的工程团队与 CJWinter 合作，为其完整的产品线定制 193 附件，有时将两个单元安装在一台机器上，以适应两侧都需要螺纹的配件。
通过严格的测试和密切的合作，Air‑Way 和 CJWinter 正在验证 193 附件的性能，展示其在简化大批量生产的同时提高螺纹质量和工具耐用性的潜力。
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