互联制造：内涵与核心价值
工业4.0推广是许多公司首要任务，他们寄望互联制造解决困扰生产设施的顽疾。前所未有的自动化、数字化、数据集成水平不仅能修复装配线问题，还能改善客户和员工体验。
互联制造提供什么
互联制造利用集成传感器网络，预期提升正常运行时间、降低运营成本、改善服务质量。移动和Web应用让企业自动化设备巡检、计划维护、实时报告温度读数和故障。
人工智能（AI）在革新制造商预防性维护计划方面极具前景。目前OEM为随时间磨损的运动部件制定较笼统更换计划。互联制造可用AI和机器学习更可靠判断部件更换时机，甚至自动提前订购零件、在最小影响生产时安排停机。
按需生产是互联制造另一优势。过去制造设施为效率不得不大批量生产，常提前数周数月猜测需求。库存可能闲置仓库和配送中心。然而，内置云分析的互联设备将允许企业基于实时客户行为快速调整生产。
澄清关于互联制造的误解
互联制造不只是让生产更快更高效。许多企业正重塑整个商业模式，押注工业4.0。他们希望用数据打破分隔业务信息知识端与运营组的孤岛。由此产生的协作将帮助他们提供覆盖产品全生命周期的售后服务阵列。
工人对互联制造的一大顾虑是失业风险，但工业4.0绝非要取代人类。事实上，人类是数字化转型中心。企业已大量投资发展员工，学习利用这些技术改进优化工作。这是互联制造主要目标之一：自动化消除琐碎任务，让人类专注更有价值的职业。
通过收集数据，拥有这些系统的企业希望借助更高可见性、效率、客户反馈连接人员、流程、供应链。详细信息可实时采集即时报告至设施、部门甚至个人团队成员。该数据极具价值，因能帮助管理层和员工最终理解其角色如何直接影响组织成功。
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