标准化系统加速工业设计效率
对于任何数字监控或自动化设备,控制器通过电子输入/输出(I/O)信号与物理传感器和输出设备交互。所有类型设备需能物理连接并功能性接口多种有线电信号的I/O系统。这些系统提供从现场到控制器无缝连接,支持工业物联网(IIoT)倡议。
视应用而定,设计师可能用一个或多个PC、嵌入式微控制器、可编程逻辑控制器(PLC)和/或其他组件自动化系统。如此多控制器选择可能导致设计师必须应用多种I/O系统类型,推高设计工作量、硬件成本和备件需求。幸运的是,有基于行业标准的远程I/O系统,使设备制造商能保持设计一致性、简化工作、增加自动化灵活性。
标准化远程I/O(图1)以多种方式帮助设备设计师:设计师和技术人员只需学习一个平台,避免昂贵专有硬软件,提供更多I/O信号选择,减少所需备件库存。
对于设备制造商可选择的几乎任何控制器——以及几乎任何可想象离散或模拟现场信号——标准化远程I/O平台都是合适选择。
因I/O信号可在机器任何位置,布线回单一集中位置可能繁琐。远程I/O使制造商能在点位局部化合理便利位置安装I/O模块,再用单根网线连控制器。
以下是远程I/O系统关键要求:
兼容标准工业通信协议
灵活可扩展架构布置
符合IEC和UL标准
紧凑外形、快速组装、简单布线
接受任何信号类型的多样I/O模块
易配置性
模块和点位清晰状态指示
传统上RS-485串行通信介质广泛使用,但今天以太网日益突出。
无论哪种情况,Modbus(RTU和TCP分别)是I/O平台为最佳互操作性应支持的行业标准协议。
带网关或主模块的远程I/O系统提供最佳架构灵活性和可扩展性,紧凑外形、快装模块化组件、宽泛I/O模块选择、行业额定合规使安装所需处成为可能。用户也应确保I/O系统易安装布线,使用推入式接线实现无工具连接和长期抗振动(图2)。
若I/O系统可在工作台用简单软件和标准微USB线预配置用户将觉得最方便。安装后应提供LED状态灯和标记设施帮助用户调试维护I/O。
选择正确标准化远程I/O平台简化设备自动化和创建IIoT应用任务,提供几乎任何类型现场设备与控制器间无缝连接。
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