液压系统故障排除提示 |工业液压维修
液压系统可能因多种不同原因而发生故障，无论是维护不善、操作员失误，还是仅仅是组件磨损和故障。在本文中，我们将了解一些液压系统故障排除技巧。
确定问题
当您的液压系统发生故障并发生故障时，首先要做的是找到问题的根源。这可能就像由于泄漏、系统压力变化、系统过热、异常声音或噪音，或者速度和功率损失而发现一滩液体一样简单。
请注意，问题可能与上述问题的原因不同。例如，泄漏可能是不同故障的结果，可能像液压软管泄漏一样简单，也可能是密封不良造成的。
在发现问题时，设备操作员很可能会向您提供许多所需的信息，以便将这些信息传递给液压专家，以帮助并有可能加快任何维修过程。
收集有关系统的信息
在许多情况下，您的液压系统出现的问题可能是最近更改零件或进行其他维修等更改的结果。我们为使系统重新运行而进行的这些更改或修复只是暂时延迟了时间，直到下一次故障或操作不正确。
在查找任何问题和解决液压系统问题时，有关这些更改的信息非常有用。这就是为什么必须保留任何更改或维护的详细记录，例如零件更换、流体更换和其他类型的定期维护程序，因为这些更改可能是故障的结果。
研究系统原理图
研究液压系统的原理图可以帮助确定故障原因或至少为技术人员指明正确的方向。原理图本质上是一个蓝图，显示液压系统如何运行，并显示阀门、泵、软管和歧管等组件之间的关系。研究原理图有助于确定是否需要访问这些零部件才能解决问题。
准备清单
为操作员和维护技术人员创建一份检查表，以每天、每周或每月填写有关维护完成时间或组件维修或更换时间的清单。这有助于消除诸如忘记定期维护之类的问题，并帮助技术人员了解可能导致问题的原因。
应该记录的信息应该是：
- 机油变化和油位
- 体液变化或水平
- 温度读数
- 压力读数
- 软管条件
- 钳位条件
- 筛选条件或更改
- 通气条件
如果您的液压系统出现问题，此检查表和记录将对故障排除过程很有价值，并且可以帮助技术人员解决问题并使设备恢复运行状态，从而节省时间和金钱。
结论
当出现问题时，请经过认证的液压维修技术人员对其进行检查和维修很重要。这将防止由于不当维修或更改而导致的故障。正确维护液压系统可以让这些系统运行很长时间，甚至超过系统的预期寿命。在许多情况下，维修液压设备比更换更有利，因为正确维修的液压系统可以运行多年，甚至可以使其恢复到接近新的状态。
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