革新在线质量控制：Automate展会上的高精度3D计量与机器人技术
实时缺陷检测与精密3D测量的自动化检测单元
senswork Inc.（田纳西州约翰逊城）在Automate展会上与Photoneo（现属Zebra Technologies）联合展示一款全新最先进的机器人辅助3D检测与计量系统，专为制造业的实时质量控制设计。该全自动化检测单元利用协作机器人和先进3D视觉，直接在生产线上检测缺陷并执行精密3D测量。
核心能力
Automate参观者将体验senswork的机器人视觉系统（由Photoneo的3D感知技术驱动）如何实现：
- 实时缺陷检测 — 高精度识别瑕疵、凹痕和变形
- 符合GD&T标准的3D计量 — 为严格公差制造提供精准在线测量
- 无缝集成生产 — 支持持续、自动化的质量控制
3D技术优势
传统2D检测系统常因表面纹理和材料多变而力不从心。相比之下，senswork的3D检测技术提供：材料无关的准确性——适用于反光、纹理或多色表面；一致的缺陷检测——不依赖基于对比度的图像处理；可靠的合格/不合格判定——消除光照变化导致的误报。
该技术使企业能直接在生产线上执行3D测量，同时检测表面缺陷。
"最先进的3D机器视觉与协作机器人的结合，为工业质量检测开辟了新可能，"senswork首席执行官Roman Rieger表示，"我们的技术让企业能直接在生产线上进行3D测量，同时检测表面缺陷。得益于其无论纹理或材料都能检测缺陷的能力，为自动化质量控制提供了特别稳健可靠的解决方案。"
系统规格与灵活性
系统提供约900×600×400mm的扫描体积（PhoXi 3D Scanner-M扫描区域与UR5e机器人行程范围的组合），支持复杂几何体的灵活捕捉。通过机器人精确定位和倾斜扫描仪（最多90°），可最小化凹槽并可靠捕捉隐藏特征。另一优势是个性化适配的扫描过程——扫描数量和位置可精确针对特定检测零件定制。机器人扩展工作区域，无需额外扫描仪。整个机器人工作台可移动，可在工作空间内灵活定位。
"通过将我们的3D视觉与senswork的机器人专长相结合，我们正在应对检测领域最艰巨的挑战，"Photoneo全球战略合作伙伴经理-机器人视觉Frentišek Takáč表示，"这种合作使制造商能实现前所未有的精度，实时检测缺陷，并以前所未有的效率简化质量控制流程。" Automate展位 #641
更多信息，请访问 www.senswork.us 。
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