革新在线质量控制：Automate Show 上的高精度 3D 计量和机器人技术
机器人与自动化内幕
机器人视觉系统实时检测零件的缺陷和缺陷。 （图片来源：senswork）senswork Inc.（田纳西州约翰逊城）在 Automate 展会上与 Photoneo（现已成为 Zebra Technologies 的一部分）一起展示了一种新型先进的机器人辅助 3D 检测和计量系统，专为制造过程中的实时质量控制而设计。全自动检测单元利用协作机器人和先进的 3D 视觉来检测缺陷并直接在生产线上执行精确的 3D 测量。
Automate 参观者将体验由 Photoneo 3D 传感技术支持的 senswork 机器人视觉系统如何实现：
- 实时缺陷检测 – 高精度识别缺陷、凹痕和变形。
- 符合 GD&T 的 3D 计量 – 执行精确的在线测量，以实现严格的公差制造。
- 无缝集成到生产中 – 支持持续、自动化的质量控制。
传统的二维检测系统常常难以应对变化的表面纹理和材料。相比之下，senswork 的 3D 检测技术可提供与材料无关的精度——适用于反光、纹理或多色表面；一致的缺陷检测——不依赖基于对比度的图像处理；以及可靠的通过/失败决策 - 消除由照明变化引起的误报。
该技术使公司能够直接在生产线上执行 3D 测量，并同时检测表面缺陷。 （图片来源：senswork）senswork 首席执行官 Roman Rieger 表示：“最先进的 3D 机器视觉和协作机器人技术的结合为工业质量检测开辟了新的可能性。” “我们的技术使公司能够直接在生产线上执行 3D 测量，同时检测表面缺陷。由于它们能够检测缺陷（无论纹理或材料如何），因此它们为自动化质量控制提供了特别强大和可靠的解决方案。”
该系统提供约的扫描量。 900 × 600 × 400 mm（PhoXi 3D Scanner-M 的扫描区域和 UR5e 机器人的行程范围的组合）。它可以灵活捕获复杂的几何形状。通过精确定位和倾斜扫描仪（通过机器人最多 90°），可以最大限度地减少底切并可靠地捕获隐藏的特征。另一个优点是其可单独适应的扫描过程——扫描的数量和位置可以根据特定的检测部件精确定制。机器人无需额外的扫描仪即可扩展工作区域。整个机器人工作台是可移动的，可以在工作空间内灵活定位。
Photoneo 机器人视觉全球战略合作伙伴经理 Frentišek Takáč 表示：“通过将我们的 3D Vision 与 senswork 在机器人技术方面的专业知识相结合，我们正在应对检测中一些最严峻的挑战。这种合作使制造商能够实现无与伦比的精度、实时检测缺陷并以前所未有的效率简化质量控制流程。” 自动化展位#641
了解更多信息，请访问 www.senswork.us .
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