新制造：注塑引领潮流，3D 打印也不甘落后
热固性复合材料统治着现代制造业。它们几乎涉及所有主要行业，并且在材料领域的市场份额每周都在增加。除了热固性塑料的兴起之外，还有生产方式——即注塑成型和 3D 打印。这两种方法都在以自己的速度彻底改变制造业。注塑成型领先，3D打印紧随其后。
2020 年注塑成型展望
几十年来（甚至可以追溯到 1870 年代），注塑成型一直是复合材料制造的主要技术。虽然生产方式并不新鲜，但推动它的创新和趋势却是。随着当前工具和技术的进步，每个工具的腔体数量不断增加，这使我们能够提高效率。未来一年，注塑成型有望在更好的技术和完善的设备背后取得丰硕的进步。预计注塑模具速度、质量和过程控制以及更好的设备和实践会取得进步，从而减少机器停机时间。
这些进步背后的一些预示推动因素包括改进的模具、叠层模具和全电动压力机的夹具和螺钉设计。还有可能减少复合材料的预热时间，从而提高成型效率。成型加工控制软件的进步将在质量和过程控制中发挥更大的作用。
对于注塑成型，未来是硬件、软件、复合科学和技术人员培训的各种改进的结合。许多行业将继续受益，包括汽车、基础设施、电气、船舶、工业等。
3D 打印的未来是什么？
3D 打印已经落后于注塑成型，并且在某些行业中处于停滞状态。然而，今天，它比以往任何时候都更重要。由于复合材料，对更好的增材制造技术的推动已经扎根。虽然还没有完全准备好满足大批量生产的需求，但 3D 打印对于小批量生产和复杂的工具来说是难以匹敌的。简而言之，3D 打印是快速原型制作的新标准——而在 Mar-Bal，我们将它用于原型制作。
电气制造是 3D 打印发现新优势和广阔机遇的行业之一。例如，隔离绝缘子的规格和应用各不相同，需要能够快速进行原型设计和生产迭代。 3D 打印非常适合这项任务。这个概念对于其他各种行业都是一样的，近年来对 3D 打印的需求呈指数级增长。
3D 打印的未来是广阔的。其他行业肯定会有更多相同的快速原型制作——包括汽车、消费品、海洋和农业——以及实现更快、更通用的增材工艺的新创新。
塑料时代的主导地位和需求
随着注塑成型和 3D 打印能力的提高，成本、体积、速度和复杂性等因素也将继续提高。随着塑料时代的继续统治，有一件事是肯定的——如何生产理想产品的选择只会变得更加强大。
我们利用这两种技术来追求产品和生产优化。我们的成型能力和行业知识使我们能够为客户提供一流的结果。立即通过我们的网站联系我们，详细了解我们如何通过我们的单一来源模式为您创造价值。
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