早稻田大学创新碳纤维回收直放电脉冲法 能效提升10倍

精准测量对CNC精密加工零件至关重要。螺旋测微计是加工零件常用测量工具。本文介绍螺旋测微计定义、类型及基本组件，更重要的是快速获取读数和测量方法。 什么是螺旋测微计？ 螺旋测微计又称螺旋测微规。该装置可测量最大直径1.65mm（±0.005mm）的小直径。工程中用于确保测量精确到最后一毫米。是带校准螺丝的精密测量装置。主要用于测量机械工程和加工零件两面间小距离或厚度。常与其他测量仪器（如表盘）、游标卡尺和数显卡尺配合使用。螺旋测微计也是望远镜或显微镜中测量天体或微观物体视直径的有用工具。 螺旋测微计按螺旋放大原理制造：螺丝在螺母中旋转一圈，沿旋转轴线前进或后退一螺距距离。因此沿轴线移动的微小

变电站接地网设计 变电站接地网简介 在高/中压空气绝缘变电站（AIS）中，裸导线静电荷与大气条件（浪涌）产生的电磁场，会在设备非带电部位感应电压，形成金属件对地、地面不同点间的电位差。相地短路等故障亦会产生类似电位差。 这些电位差引发跨步电压与接触电压（或组合），导致人体通过电流，危及安全。 接触电压 (Eₜ)：故障电流流过时，可被手触及的接地金属结构与距其 1 m 地面点间的最大电位差。 跨步电压 (Eₛ)：故障电流流过时，双脚间（距 1 m）的最大电位差。 移入电压 (Eₜᵣᵣd)：跨步电压特例，指电压从变电站外部远程点传入或传出。 其他关键概念： 地电位升高 (GPR)：接地网对

什么是表面粗糙度？ 表面粗糙度指实际表面相对于理想形状的微观几何偏差。偏差大则粗糙，小则光滑。是判断机加工件合格的关键指标，影响耐磨性、配合精度、运动精度、使用寿命。CNC加工中获取合适粗糙度至关重要。 影响表面粗糙度的主要因素 1. 切削过程 刀具切削留下残留切削面，微观几何误差受进给量、主/副偏角、刀尖圆弧半径影响。调整进给/角度可减少变形与切削面积。选用匹配材料特性的润滑剂/刀具，减少塑性变形、抑制积屑瘤/刀刃崩损。增大前角可减少塑性变形、降低粗糙度。 2. 磨削过程 磨削用于精加工，砂粒硬度高、线速度高，可获高精度/低粗糙度。但磨削区温度可达1000-1500℃，加剧塑性变形；砂

STELIA Aerospace（法国图卢兹）拥有全球7000名员工，2018年营收22亿欧元，明确确立了其核心产品与行业地位：欧洲第一/全球第三大航空结构件供应商，全球第一大飞行员及机组座椅供应商，全球第三大头等舱和商务舱乘客座椅供应商。 STELIA Aerospace的复合材料应用涵盖空客A350前机身段、ATR涡桨飞机机翼、各类直升机结构及部分座椅产品（包括最新OPAL座椅）。复合材料生产设施分布于法国梅奥特（大型机身段）和萨隆（小型复合部件）、摩洛哥和突尼斯的详细零件与装配，以及加拿大新斯科舍省卢嫩堡前Composites Atlantic工厂的航空、国防和航天复合部件。 STELI