潜水壳用钛-铝-铌-锆-钼合金
潜水壳用钛-铝-铌-锆-钼合金
与钛合金相比 , 钛 -铝-铌 –锆 –钼 合金更适合生产综合性能高的深潜壳。这主要得益于其优越的焊接性能、冲击韧性、断裂韧性和耐腐蚀性能。在本文中,让我们仔细看看潜水壳用钛-铝-铌-锆-钼合金。
由于潜水壳长期处于高湿高盐的特殊环境中,因此应具有良好的耐压和焊接性能,使制备的产品能够有更长的使用寿命。钛合金具有强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、抗冲击振动能力强、加工性能优良等优点,常被用于生产优质的海洋工程材料。
但是,传统的钛合金冶金工艺周期长、能耗高,导致产品价格偏高。此外,该方法制备的产品容易出现偏析和粗大组织。
针对上述缺点,成分均匀、密度高、强度高、塑性高的钛铝铌锆钼合金更适合制造船舶和潜水器的受力构件、耐压、耐腐蚀壳体和管道系统。
钛-铝-铌-锆-钼合金的制备方法
首先将Ti、Al、Nb、Zr、Mo金属粉末按一定比例称重混合,用球磨机间歇干式球磨后得到混合粉末。然后将得到的混合粉末放入石墨模具中,进行预压,然后放入放电等离子烧结炉中。在真空度为2-8Pa的条件下,施加10-50MPa的轴向压力进行烧结,采用多级加热法加热至1000-1150℃,然后保温3-8min。然后冷却至室温脱模,得到钛铝铌锆钼合金材料。
与传统生产工艺相比,该方法操作简单、耗时短、节能环保,具有更好的推广价值。
结论
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