EN 10137-2 S890QL 级 – 重载应用高强度淬火回火钢

渗氮钢 15CrMoV5.9 可进行淬火硬化，用于承受磨损、尺寸达 250 mm 的机床零件。钢中含渗氮元素（铬），通过渗氮或氮碳共渗工艺引入氮或碳氮，可显著提高：表面硬度、耐磨性、疲劳强度和耐腐蚀性。典型应用为锻造结构件：淬火、机加工及热化学处理（如渗氮）。 性能参数 一般性能 性能温度数值 密度20.0 °C7.84 g/cm³ 机械性能 性能温度数值备注 弹性模量-100.0 °C217 GPa 20.0 °C212 GPa 100.0 °C207 GPa 200.0 °C199 GPa 300.0 °C192 GPa 400.0 °C184 GPa 500.0 °C

概述 31CrMo12（材料号 1.8515）是一种含铬钼的渗氮钢，具备良好的淬透性和调质后的综合力学性能。该钢广泛用于制造承受磨损、要求高表面硬度、直径 ≤ 250 mm 的重型机械零件；在高温高压蒸汽阀门轴、磨床阀杆、铣床主轴等热蒸汽配件中，适用尺寸可达 100 mm。 钢中的铬元素作为渗氮剂，经渗氮或氮碳共渗处理后，能显著提升表层的： 表面硬度 耐磨性 疲劳强度 耐腐蚀性 典型供货状态为锻件调质后机加工，再进行渗氮等热化学处理。 主要性能参数 一般物理属性 属性温度数值 密度20 °C7.83 – 7.85 g/cm³ 力学性能（调质

51CrV4 钢材概述 51CrV4 是一种铬钒合金弹簧钢，符合 EN 10132-4 标准，提供两种交货形式：厚度达 6 mm 的淬火冷轧带钢，以及厚度 0.30–3.00 mm 的回火冷轧带钢。该钢材通过淬火回火处理，获得高强度、高韧性及优异的抗松弛性能，特别适用于汽车悬架系统、发动机气门弹簧、重型机械弹簧等高应力、高可靠性要求的场合。 物理性能 性能温度数值 密度20.0 °C7.83 g/cm³ 力学性能 性能温度数值 弹性模量-100.0 °C217 GPa 20.0 °C212 – 212.6 GPa 100.0 °C207 GPa 200.0 °C199 GPa

材料概述 X12Cr13 相当于 DIN 17440:1985-07 标准中的 X10Cr13。该材料主要用于水、蒸汽及食品工业温和介质中的构造零件，多以调质状态（回火后）配合研磨或抛光表面交付，典型应用包括阀门配件、阀杆、轴类、泵部件、螺栓、螺丝等。 物理与力学性能参数 一般性能 性能温度数值 密度20°C7.70–7.73 g/cm³ 力学性能 性能温度数值备注 弹性模量20°C215–218 GPa 100°C212–215 GPa 200°C188–206 GPa 300°C164–200 GPa 400°C189–190 GPa 断后伸长率20°C15% 泊松比20°C0.