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EN 10085 31CrMo12 钢——重载工况用高性能调质钢

概述

31CrMo12(材料号 1.8515)是一种含铬钼的渗氮钢,具备良好的淬透性和调质后的综合力学性能。该钢广泛用于制造承受磨损、要求高表面硬度、直径 ≤ 250 mm 的重型机械零件;在高温高压蒸汽阀门轴、磨床阀杆、铣床主轴等热蒸汽配件中,适用尺寸可达 100 mm。

钢中的铬元素作为渗氮剂,经渗氮或氮碳共渗处理后,能显著提升表层的:

典型供货状态为锻件调质后机加工,再进行渗氮等热化学处理。

主要性能参数

一般物理属性

属性温度数值
密度20 °C7.83 – 7.85 g/cm³

力学性能(调质态)

属性温度数值备注
弹性模量-100 °C217 GPa
20 °C210 – 212 GPa
100 °C205 – 207 GPa
200 °C195 – 199 GPa
300 °C185 – 192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
断后伸长率20 °C11 – 12 %
泊松比23 °C0.30钢材典型值
抗拉强度20 °C900 – 1200 MPa
屈服强度20 °C700 – 800 MPa

热学性能

属性温度数值
线膨胀系数-100 °C1.05×10⁻⁵ 1/K
20 °C1.15×10⁻⁵ 1/K
100 °C1.10 – 1.21×10⁻⁵ 1/K
200 °C1.20 – 1.27×10⁻⁵ 1/K
300 °C1.30 – 1.32×10⁻⁵ 1/K
400 °C1.36 – 1.40×10⁻⁵ 1/K
500 °C1.40×10⁻⁵ 1/K
600 °C1.44×10⁻⁵ 1/K
比热容-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C440 – 461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
热导率20 °C25.7 – 36 W/(m·K)
100 °C27.4 W/(m·K)
200 °C28.5 W/(m·K)
300 °C28.9 W/(m·K)
400 °C28.5 W/(m·K)
500 °C27.7 W/(m·K)
600 °C26.8 W/(m·K)
热扩散率20 °C7.1 mm²/s
100 °C7.1 mm²/s
200 °C6.9 mm²/s
300 °C6.6 mm²/s
400 °C6.1 mm²/s
500 °C5.3 mm²/s
600 °C4.5 mm²/s

电学性能

属性温度数值
电阻率20 °C1.80 – 4.05×10⁻⁷ Ω·m
100 °C4.67×10⁻⁷ Ω·m
200 °C5.53×10⁻⁷ Ω·m
300 °C6.50×10⁻⁷ Ω·m
400 °C7.62×10⁻⁷ Ω·m
500 °C8.92×10⁻⁷ Ω·m
600 °C1.03×10⁻⁶ Ω·m

化学成分(质量分数,%)

元素含量范围
碳 (C)0.28 – 0.35
铬 (Cr)2.80 – 3.30
锰 (Mn)0.40 – 0.70
钼 (Mo)0.30 – 0.50
镍 (Ni)≤ 0.30
磷 (P)≤ 0.030
硅 (Si)≤ 0.40
硫 (S)≤ 0.030

金属

  1. EN 10137-2 S890QL 级 – 重载应用高强度淬火回火钢
  2. EN 10137-3 S500A级:用于结构应用的淬火回火细晶粒钢
  3. EN 10083-1 51CrV4 调质钢 (QT) – 全温域性能数据手册
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 淬火回火钢——高温高压应用
  5. EN 10085 15CrMoV5.9 钢 - 调质钢,用于耐磨机械零件
  6. EN 10216-2 11CrMo9-10无缝钢管:高温高压用淬火回火钢管性能
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  8. EN 10089 60Cr3 调质钢:弹簧与机械应用的理想选择
  9. EN 10273 13CrMo4-5 调质钢 – 高温性能卓越
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  11. EN 10213 G17CrMo5-5 调质钢:汽轮机与锅炉壳体的高性能铸钢
  12. EN 10213 G20Mo5 调质钢:汽轮机部件用高性能铸钢