EN 10217-3 EStE 420 细晶粒钢管 —— 压力容器与管道的标准用材 (+N 交货状态)
概述
EStE 420 (1.0579) 是按 EN 10217-3 标准供货的细晶粒焊接/无缝钢管钢级,交货状态为正火或正火成形 (+N)。适用于压力容器、锅炉、管道系统及通用机械设备,工作温度范围 -20 °C 至 +400 °C。焊接接头可按 100% 母材许用应力计算。订货时需就镀锌、镀铬、搪瓷等后续加工特殊要求进行技术协商。
适用规范与标准
- EN 10217-3 (焊接钢管) / EN 10216-3 (无缝钢管)
- DIN 17178 (焊接钢管) / DIN 17179 (无缝钢管) — 1986-5 版
- 德国压力容器技术规则 (TRB)、蒸汽锅炉规则 (TRD)、AD 规范
- 易燃液体 (TRbF)、压力气体 (TRG)、高压燃气管道 (TRGL) 等技术规则
化学成分 (质量分数, %)
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳 (C) | ≤ 0.20 |
| 硅 (Si) | 0.10 – 0.60 |
| 锰 (Mn) | 1.00 – 1.70 |
| 磷 (P) | ≤ 0.030 |
| 硫 (S) | ≤ 0.015 |
| 铝 (Al) | ≥ 0.020 (全脱氧) |
| 铬 (Cr) | ≤ 0.30 |
| 铜 (Cu) | ≤ 0.20 |
| 镍 (Ni) | ≤ 1.00 |
| 钼 (Mo) | ≤ 0.10 |
| 氮 (N) | ≤ 0.020 |
| 钛 (Ti) | ≤ 0.20 |
| 钒 (V) | ≤ 0.22 |
物理与力学性能 (+N 状态)
一般性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 °C | 7.84 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 Rm | 20 °C | 530 – 680 MPa | 纵向/横向一致 |
| 屈服强度 ReH | 20 °C | 400 – 420 MPa | 纵向/横向一致 |
| 断后伸长率 A (纵向) | 20 °C | 21 % | — |
| 断后伸长率 A (横向) | 20 °C | 19 % | — |
| 泊松比 ν | 23 °C | 0.30 | 钢典型值 |
| 弹性模量 E | -100 °C | 217 GPa | — |
| 弹性模量 E | 20 °C | 212 GPa | — |
| 弹性模量 E | 100 °C | 207 GPa | — |
| 弹性模量 E | 200 °C | 199 GPa | — |
| 弹性模量 E | 300 °C | 192 GPa | — |
| 弹性模量 E | 400 °C | 184 GPa | — |
| 弹性模量 E | 500 °C | 175 GPa | — |
| 弹性模量 E | 600 °C | 164 GPa | — |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 线膨胀系数 α | -100 °C | 1.05 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 20 °C | 1.15 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 100 °C | 1.21 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 200 °C | 1.27 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 300 °C | 1.32 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 400 °C | 1.36 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 500 °C | 1.40 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 600 °C | 1.44 × 10⁻⁵ 1/K |
| 热导率 λ | -100 °C | 35.4 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 20 °C | 40.4 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 100 °C | 42.0 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 200 °C | 42.0 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 300 °C | 40.8 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 400 °C | 38.9 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 500 °C | 36.6 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 600 °C | 34.3 W/(m·K) |
| 比热容 cp | -100 °C | 423 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 20 °C | 461 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 100 °C | 479 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 200 °C | 499 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 300 °C | 517 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 400 °C | 536 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 500 °C | 558 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 600 °C | 587 J/(kg·K) |
| 热扩散率 a | -100 °C | 12.1 mm²/s |
| 热扩散率 a | 20 °C | 11.2 mm²/s |
| 热扩散率 a | 100 °C | 10.8 mm²/s |
| 热扩散率 a | 200 °C | 10.1 mm²/s |
| 热扩散率 a | 300 °C | 9.3 mm²/s |
| 热扩散率 a | 400 °C | 8.3 mm²/s |
| 热扩散率 a | 500 °C | 7.0 mm²/s |
| 热扩散率 a | 600 °C | 5.8 mm²/s |
| 长期使用温度范围 | — | -20 – 400 °C |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 ρ | -100 °C | 1.93 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 20 °C | 2.58 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 100 °C | 3.05 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 200 °C | 3.76 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 300 °C | 4.60 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 400 °C | 5.59 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 500 °C | 6.75 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 600 °C | 8.08 × 10⁻⁷ Ω·m |
焊接与加工指南
- 焊接性:碳当量 (CEV) 低,焊接性优良,预热通常不需要,仅厚壁 (>30 mm) 或约束大时建议 100–150 °C 预热。
- 焊后热处理:按 AD 2000-Merkblatt HP 5/3 或 TRD 301 要求,厚度 >15 mm 时建议 580–620 °C 去应力退火。
- 填充材料:推荐匹配强度的低合金钢焊材,如 SG 3Ni1 (EN ISO 14341) 或 E 46 6 2Ni (EN ISO 2560-A)。
- 冷弯/热弯:正火态下冷弯半径 ≥ 3D;热弯 900–950 °C,随后正火。
- 表面处理:热镀锌前需酸洗,注意硅含量对锌层厚度的影响 (Si 0.1–0.6% 属 Sandelin 曲线峰值区);搪瓷需特殊钢级协商。
金属
- EN 10217-3 P460NL1 正火钢 – 高强度低温焊接结构钢
- EN 10217-3 P460NL2 正火钢 – 超低温高韧性结构钢
- DIN 17125 EStE 420 细晶粒钢 - 正火/正火成型态 (+N)
- EN 10217-3 P460NH 级:耐高温蠕变可焊钢,用于压力容器和管道
- EN 10217-3 EStE 460 细晶粒钢管 —— 更高强度的压力管道用钢 (+N 交货状态)
- EN 10217-3 TStE 460 正火细晶粒钢管 —— 高压管道与低温压力容器专用材
- EN 10217-3 WStE 420 正火钢管 — 压力容器管道用细晶粒钢
- EN 10217-3 WStE 460 正火钢管 — 高性能压力容器管道用细晶粒钢
- EN 10217-3 P355N 正火钢 – 压力容器与管道用细晶粒结构钢
- EN 10217-3 P460N 细晶粒结构钢 – 正火/正火成形态(+N)压力容器用钢
- EN 10217-3 StE 255 细晶粒钢管——正火/正火成形 (+N) 级
- EN 10217-3 StE 285 细晶粒钢管——正火/正火成形 (N) 高压应用级