EN 10217-3 EStE 460 细晶粒钢管 —— 更高强度的压力管道用钢 (+N 交货状态)
概述
EStE 460 (1.0582) 是 EN 10217-3 标准中屈服强度等级更高的细晶粒钢管钢级,交货状态为正火或正火成形 (+N)。适用于压力容器、锅炉、高压管道及重型机械结构,工作温度范围扩展至 -60 °C ~ +400 °C,满足更严苛的低温韧性要求。焊缝许用应力可按母材 100% 计算。
适用规范与标准
- EN 10217-3 (焊接) / EN 10216-3 (无缝)
- DIN 17178 / DIN 17179 (1986-5)
- TRB、TRD、AD 规范、TRbF、TRG、TRGL 等德国技术规则
化学成分 (质量分数, %)
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳 (C) | ≤ 0.20 |
| 硅 (Si) | 0.10 – 0.60 |
| 锰 (Mn) | 1.00 – 1.70 |
| 磷 (P) | ≤ 0.030 |
| 硫 (S) | ≤ 0.015 |
| 铝 (Al) | ≥ 0.020 |
| 铬 (Cr) | ≤ 0.30 |
| 铜 (Cu) | ≤ 0.20 |
| 镍 (Ni) | ≤ 1.00 |
| 钼 (Mo) | ≤ 0.10 |
| 氮 (N) | ≤ 0.020 |
| 钛 (Ti) | ≤ 0.20 |
| 钒 (V) | ≤ 0.22 |
注:成分上限与 EStE 420 相同,通过工艺控制 (微合金化、控轧控冷) 实现更高强度。
物理与力学性能 (+N 状态)
一般性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 °C | 7.84 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 Rm | 20 °C | 560 – 730 MPa | 纵向/横向一致 |
| 屈服强度 ReH | 20 °C | 440 – 460 MPa | 纵向/横向一致 |
| 断后伸长率 A (纵向) | 20 °C | 19 % | — |
| 断后伸长率 A (横向) | 20 °C | 17 % | — |
| 泊松比 ν | 23 °C | 0.30 | 钢典型值 |
| 弹性模量 E | -100 °C | 217 GPa | — |
| 弹性模量 E | 20 °C | 212 GPa | — |
| 弹性模量 E | 100 °C | 207 GPa | — |
| 弹性模量 E | 200 °C | 199 GPa | — |
| 弹性模量 E | 300 °C | 192 GPa | — |
| 弹性模量 E | 400 °C | 184 GPa | — |
| 弹性模量 E | 500 °C | 175 GPa | — |
| 弹性模量 E | 600 °C | 164 GPa | — |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 线膨胀系数 α | -100 °C | 1.05 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 20 °C | 1.15 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 100 °C | 1.21 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 200 °C | 1.27 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 300 °C | 1.32 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 400 °C | 1.36 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 500 °C | 1.40 × 10⁻⁵ 1/K |
| 线膨胀系数 α | 600 °C | 1.44 × 10⁻⁵ 1/K |
| 热导率 λ | -100 °C | 34.7 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 20 °C | 39.7 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 100 °C | 40.9 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 200 °C | 41.0 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 300 °C | 39.9 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 400 °C | 38.2 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 500 °C | 36.1 W/(m·K) |
| 热导率 λ | 600 °C | 33.8 W/(m·K) |
| 比热容 cp | -100 °C | 423 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 20 °C | 461 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 100 °C | 479 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 200 °C | 499 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 300 °C | 517 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 400 °C | 536 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 500 °C | 558 J/(kg·K) |
| 比热容 cp | 600 °C | 587 J/(kg·K) |
| 热扩散率 a | -100 °C | 11.9 mm²/s |
| 热扩散率 a | 20 °C | 11.0 mm²/s |
| 热扩散率 a | 100 °C | 10.5 mm²/s |
| 热扩散率 a | 200 °C | 9.9 mm²/s |
| 热扩散率 a | 300 °C | 9.1 mm²/s |
| 热扩散率 a | 400 °C | 8.1 mm²/s |
| 热扩散率 a | 500 °C | 6.9 mm²/s |
| 热扩散率 a | 600 °C | 5.7 mm²/s |
| 长期使用温度范围 | — | -60 – 400 °C |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 ρ | -100 °C | 1.97 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 20 °C | 2.62 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 100 °C | 3.13 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 200 °C | 3.85 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 300 °C | 4.70 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 400 °C | 5.69 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 500 °C | 6.85 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 ρ | 600 °C | 8.20 × 10⁻⁷ Ω·m |
焊接与加工指南
- 焊接性:碳当量略高于 EStE 420,壁厚 >20 mm 或高约束时建议预热 100–150 °C,层间温度 ≤ 250 °C。
- 焊后热处理:厚度 >15 mm 按规范要求 580–620 °C 去应力退火;低温服役 (-60 °C) 件建议正火后再焊接。
- 填充材料:推荐 SG 3Ni1Mo 或 E 55 6 1NiMo 类匹配强度焊材,确保焊接接头 -60 °C 冲击韧性。
- 低温韧性验证:按 EN 10217-3 附录或 AD 2000-Merkblatt W 10 进行 -60 °C 冲击试验 (纵向 ≥ 27 J, 横向 ≥ 19 J)。
- 表面处理:热镀锌、搪瓷等特殊要求下单时技术协商。
金属
- EN 10217-3 P460NL1 正火钢 – 高强度低温焊接结构钢
- EN 10217-3 P460NL2 正火钢 – 超低温高韧性结构钢
- DIN 17125 EStE 460 级 - 优质正火钢管 (+N)
- EN 10217-3 P460NH 级:耐高温蠕变可焊钢,用于压力容器和管道
- EN 10217-3 EStE 420 细晶粒钢管 —— 压力容器与管道的标准用材 (+N 交货状态)
- EN 10217-3 TStE 460 正火细晶粒钢管 —— 高压管道与低温压力容器专用材
- EN 10217-3 WStE 420 正火钢管 — 压力容器管道用细晶粒钢
- EN 10217-3 WStE 460 正火钢管 — 高性能压力容器管道用细晶粒钢
- EN 10217-3 P355N 正火钢 – 压力容器与管道用细晶粒结构钢
- EN 10217-3 P460N 细晶粒结构钢 – 正火/正火成形态(+N)压力容器用钢
- EN 10217-3 StE 255 细晶粒钢管——正火/正火成形 (+N) 级
- EN 10217-3 StE 285 细晶粒钢管——正火/正火成形 (N) 高压应用级