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EN 10222-2 P245GH 钢——正火/正火成型(+N)高温锻件用钢

EN 10222-2 P245GH 正火/正火成型高温压力锻件钢概述

EN 10222-2 P245GH(1.0352)以正火或正火成型(+N)状态供货,专为高温压力容器锻件设计。与 NT 态相比,+N 态工艺更简化,仍保证优良的综合力学性能与焊接性,适用于中低压力等级的法兰、管板、阀体等锻件。

基本性能

性能项目温度数值备注
密度23.0 °C7.8 – 7.9 g/cm³低碳钢典型值

力学性能(室温/20°C)

性能项目温度数值备注
弹性模量23.0 °C200 – 215 GPa低碳钢典型值
伸长率20.0 °C23 – 25 %—
泊松比23.0 °C0.29低碳钢典型值
剪切模量23.0 °C82 GPa低碳钢典型值
抗拉强度20.0 °C410 – 530 MPa—
屈服强度20.0 °C220 MPa—
屈服强度 Rp0.220.0 °C210 MPa—

热学性能

性能项目温度数值备注
热膨胀系数23.0 °C1.32E-5 – 1.38E-5 1/K低碳钢典型值
最高使用温度—500 °C碳钢典型值
熔点—1480 – 1526 °C低碳钢典型值
比热容23.0 °C465 J/(kg·K)低碳钢典型值
热导率23.0 °C25 – 93 W/(m·K)低碳钢典型值

电学性能

性能项目温度数值备注
电阻率23.0 °C1.43E-7 – 1.74E-7 Ω·m碳钢典型值

磁学性能

性能项目数值备注
居里温度770 °C低碳钢典型值

化学成分(质量分数,%)

元素含量范围
碳 (C)0.08 – 0.20
铬 (Cr)≤ 0.30
铜 (Cu)≤ 0.30
锰 (Mn)0.50 – 1.30
钼 (Mo)≤ 0.08
镍 (Ni)≤ 0.30
铌 (Nb)≤ 0.01
磷 (P)≤ 0.03
硅 (Si)≤ 0.40
硫 (S)≤ 0.015
钛 (Ti)≤ 0.03
钒 (V)≤ 0.02

工艺差异说明: +N 态经正火或正火成型,晶粒细化均匀,性能与 NT 态接近,但生产周期更短、成本更低,适合对韧性要求不极端的常规压力部件。

金属

  1. EN 10225 S355G7 钢材——正火或正火成型(N)工艺,卓越的加工性与焊接性
  2. EN 10225 S355G8 钢材——正火或正火成型(+N)牌号
  3. DIN 2394-2 St 28 正火/正火成形钢 (+N) —— 性能参数
  4. EN 10273 P460NH:压力容器用高温正火钢
  5. EN 10297-1 C55Pb 正火钢 – 易切削中碳钢性能参数
  6. EN 10297-1 C35Pb 碳钢 – 正火/正火成形态性能详解
  7. EN 10297-1 C45Pb 碳钢 – 正火态性能与应用指南
  8. EN 10297-1 C60Pb 高碳钢 – 正火态力学性能详解
  9. EN 10297-1 28Mn6 正火钢管用结构钢技术规格书
  10. EN 10297-1 36Mn5 正火/正火成型钢 (+N) 性能数据手册
  11. EN 10297-1 Cm60 (C60) 正火高碳钢性能规范与应用指南
  12. EN 10083-2 C60R 级钢:用于高负荷应用的正火及正火成型钢