DI-MC 460 T 钢材 – EN S460ML 标准，460 MPa 屈服强度，优异低温韧性与焊接性能

DI-MC 460 T 是一种热机械轧制的细晶粒结构钢，出厂交付状态下的最小屈服强度为 460 MPa（指最薄规格范围）。该钢材符合 EN 10025-4 标准要求。

得益于其化学成分设计，该材料碳当量低，因此具备优异的焊接性能。它主要应用于建筑钢结构、水工钢结构和机械工程领域，这些领域对高强度钢材的焊接性能有严苛要求，同时需满足极低温度下的韧性指标。

主要性能参数

一般性能

性能项目	数值	备注
碳当量 (CET)	0.25	典型值，厚度 40 < t ≤ 120 mm
	0.26	典型值，厚度 120 < t ≤ 150 mm
	0.27	典型值，厚度 t ≤ 40 mm
碳当量 (CEV)	0.37	典型值，厚度 40 < t ≤ 80 mm
	0.38	典型值，厚度 t ≤ 40 mm
	0.38	典型值，厚度 80 < t ≤ 100 mm
	0.39	最大值，厚度 40 < t ≤ 80 mm
	0.40	最大值，厚度 t ≤ 40 mm
	0.40	典型值，厚度 100 < t ≤ 120 mm
	0.41	最大值，厚度 80 < t ≤ 100 mm
	0.41	典型值，厚度 120 < t ≤ 150 mm
	0.42	最大值，厚度 100 < t ≤ 120 mm
	0.43	最大值，厚度 120 < t ≤ 150 mm
	0.45	最大值，厚度 t ≤ 16 mm (EN 10025-4)
	0.46	最大值，厚度 16 < t ≤ 40 mm (EN 10025-4)
	0.47	最大值，厚度 40 < t ≤ 63 mm (EN 10025-4)
0.48	最大值，厚度 63 < t ≤ 150 mm (EN 10025-4)
注：CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15；CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40

力学性能

性能项目	温度	数值	备注
夏比 V 型缺口冲击能量	-50 °C	16 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-50 °C	27 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-40 °C	20 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-40 °C	31 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-30 °C	23 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-30 °C	40 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-20 °C	27 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-20 °C	47 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-10 °C	30 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	-10 °C	51 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	0 °C	34 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
	0 °C	55 J	3 次测试平均值 \| 纵向/横向试样
伸长率	–	17 %	最小值，板厚 t ≤ 150 mm \| 横向试样, A5
抗拉强度	–	490–660 MPa	厚度 100 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
	–	500–680 MPa	厚度 80 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
	–	510–690 MPa	厚度 63 < t ≤ 80 mm \| 横向试样
	–	530–710 MPa	厚度 40 < t ≤ 63 mm \| 横向试样
	–	540–720 MPa	厚度 t ≤ 40 mm \| 横向试样
屈服强度 (ReH)	–	385 MPa	最小值，厚度 100 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
	–	400 MPa	最小值，厚度 80 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
	–	410 MPa	最小值，厚度 63 < t ≤ 80 mm \| 横向试样
	–	430 MPa	最小值，厚度 40 < t ≤ 63 mm \| 横向试样
	–	440 MPa	最小值，厚度 16 < t ≤ 40 mm \| 横向试样
	–	460 MPa	最小值，厚度 t ≤ 16 mm \| 横向试样

化学成分 (质量分数, %)

元素	数值	备注
铝 (Al)	0.02	最小值
碳 (C)	0.13	最大值
铬 (Cr)	0.30	最大值
铜 (Cu)	0.40	最大值
铁 (Fe)	余量	–
锰 (Mn)	1.70	最大值
钼 (Mo)	0.20	最大值
镍 (Ni)	0.60	最大值
铌 (Nb)	0.05	最大值
氮 (N)	0.01	最大值
磷 (P)	0.02	最大值
硅 (Si)	0.60	最大值
硫 (S)	0.003	最大值
钛 (Ti)	0.02	最大值
钒 (V)	0.08	最大值

工艺性能与交付条件

项目	说明
冷成形	凭借高韧性，DI-MC 460 可在 580 °C 以下良好冷成形。冷成形会导致钢材硬化、韧性下降，后续应力消除热处理可部分恢复性能。弯曲区域的火焰切割或剪切边缘应先打磨。大变形量冷成形建议订货前咨询。
交付状态	提供两个质量等级： • 基础级 (B)：-20 °C 最小冲击值，对应 EN 10025-4 中的 S460M • 低温级 (T)：-50 °C 最小冲击值，对应 EN 10025-4 中的 S460ML 厚度范围 8–150 mm。可申请 CE 标志及「marque NFAcier」标志。除非另有约定，按 EN 10021 通用技术交付条件执行。
火焰切割与焊接	全厚度范围火焰切割无需预热，等离子/激光切割常规厚度也无需预热。遵循 EN 1011 等通用技术规则时焊接性优异，冷裂倾向低。经验表明合理选择参数可省略预热（甚至 >50 mm 厚板）。为防氢致冷裂，焊材扩散氢含量 ≤5 ml/100 g DM (ISO 6390)。低碳低合金设计使热影响区韧性优异，允许冷却时间 t8/5 超过 EN 1011-2 和 SEW 088 规定的 25 s 限值。
火焰矫正	参考《DI-MC 加工指导火焰矫正》。CEN/TR 10347 建议热机械轧制钢的最大火焰矫正温度与正火钢相同。
热处理	焊接接头通常按焊接状态使用。如需应力消除，温度 530–580 °C，空冷，累计保温 ≤4 小时。特殊要求订货前咨询。
热成形	580 °C 以上热成形会改变原始材料状态，无法通过后续处理恢复原性能，因此不允许热成形。
选项	可选：全厚度范围（≤150 mm）最小屈服强度 460 MPa 且抗拉强度 540 MPa（选项 1）。此时 t>40 mm 的最大 CEV：40
标识	钢印标记至少含：钢材牌号（DI MC460T S460ML）、炉号、母板号/单板号、制造商标志、检验代表标志。
加工方法	设计、制造工艺须与材料匹配，符合最新技术规范（EN 1011、SEW 088），详见《DI-MC 加工指导》。材料选择由客户负责。
表面质量	除非另有约定，按 EN 10163 A2 类执行。
检验	每炉、每 60 t、每屈服强度厚度组按 EN 10025-4 表 5 进行拉伸和冲击试验（可选每母板验证）。试样按 EN 10025-1/4 取制。拉伸按 EN ISO 6892-1，冲击用 2 mm 支座的 Charpy-V 试样按 EN ISO 148-1，B 级 -20 °C，T 级 -50 °C，纵向试样。结果按 EN 10204 出具 3.1 验收证明书。除非另有约定，满足 EN 10160 S1E1 类。
公差	除非另有约定，按 EN 10029，厚度公差 A 级。

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