DI-MC 500 B 钢材 (EN S500M) – 高强度、可焊结构钢
DI-MC 500 B 是一种热机械轧制的细晶粒结构钢,出厂交付状态下的最小屈服强度为 500 MPa(指最薄规格范围)。该钢材符合 EN 10025-4 标准要求。
得益于其化学成分设计,该材料碳当量低,因此具备优异的焊接性能。它主要应用于建筑钢结构、水工钢结构、机械工程、储罐或球罐等领域,这些领域对高强度钢材的焊接性能有严苛要求。
主要性能参数
一般性能
| 性能项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳当量 (CET) | 0.26 | 典型值,厚度 t < 20 mm |
| 0.27 | 典型值,厚度 80 < t ≤ 120 mm | |
| 0.28 | 典型值,厚度 120 < t ≤ 150 mm | |
| 0.29 | 典型值,厚度 20 ≤ t ≤ 80 mm | |
| 碳当量 (CEV) | 0.39 | 典型值,厚度 t < 20 mm |
| 0.43 | 典型值,厚度 80 < t ≤ 120 mm | |
| 0.44 | 最大值,厚度 t < 20 mm | |
| 0.44 | 最大值,厚度 80 < t ≤ 120 mm | |
| 0.44 | 典型值,厚度 120 < t ≤ 150 mm | |
| 0.45 | 典型值,厚度 20 ≤ t ≤ 63 mm | |
| 0.45 | 最大值,厚度 120 < t ≤ 150 mm | |
| 0.46 | 最大值,厚度 20 ≤ t ≤ 63 mm | |
| 0.47 | 最大值,厚度 t ≤ 63 mm (EN 10025-4) | |
| 0.47 | 典型值,厚度 63 < t ≤ 80 mm | |
| 0.48 | 最大值,厚度 63 < t ≤ 80 mm | |
| 0.48 | 最大值,厚度 63 < t ≤ 150 mm (EN 10025-4) | |
| 注:CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15;CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 | ||
力学性能
| 性能项目 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 夏比 V 型缺口冲击能量 | -20 °C | 20 J | 3 次测试平均值 | 纵向/横向试样 |
| -20 °C | 40 J | 3 次测试平均值 | 纵向/横向试样 | |
| -10 °C | 24 J | 3 次测试平均值 | 纵向/横向试样 | |
| -10 °C | 43 J | 3 次测试平均值 | 纵向/横向试样 | |
| 0 °C | 27 J | 3 次测试平均值 | 纵向/横向试样 | |
| 0 °C | 47 J | 3 次测试平均值 | 纵向/横向试样 | |
| 伸长率 | – | 17 % | 最小值,板厚 t ≤ 150 mm | 横向试样, A5 |
| 抗拉强度 | – | 560–750 MPa | 厚度 80 < t ≤ 150 mm | 横向试样 |
| – | 600–750 MPa | 厚度 50 < t ≤ 80 mm | 横向试样 | |
| – | 610–750 MPa | 厚度 t ≤ 50 mm | 横向试样 | |
| 屈服强度 (ReH) | – | 460 MPa | 最小值,厚度 80 < t ≤ 150 mm | 横向试样 |
| – | 480 MPa | 最小值,厚度 50 < t ≤ 80 mm | 横向试样 | |
| – | 490 MPa | 最小值,厚度 16 < t ≤ 50 mm | 横向试样 | |
| – | 500 MPa | 最小值,厚度 t ≤ 16 mm | 横向试样 |
化学成分 (质量分数, %)
| 元素 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝 (Al) | 0.02 | 最小值 |
| 碳 (C) | 0.09 | 最大值 |
| 铬 (Cr) | 0.30 | 最大值 |
| 铜 (Cu) | 0.40 | 最大值 |
| 铁 (Fe) | 余量 | – |
| 锰 (Mn) | 1.0–1.7 | – |
| 钼 (Mo) | 0.20 | 最大值 |
| 镍 (Ni) | 0.70 | 最大值 |
| 铌 (Nb) | 0.05 | 最大值 |
| 氮 (N) | 0.025 | 最大值 |
| 磷 (P) | 0.02 | 最大值 |
| 硅 (Si) | 0.15–0.55 | – |
| 硫 (S) | 0.005 | 最大值 |
| 钛 (Ti) | 0.025 | 最大值 |
| 钒 (V) | 0.08 | 最大值 |
工艺性能与交付条件
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 冷成形 | 凭借高韧性,DI-MC 500 可在 580 °C 以下良好冷成形。冷成形会导致钢材硬化、韧性下降,后续应力消除热处理可部分恢复性能。弯曲区域的火焰切割或剪切边缘应先打磨。大变形量冷成形建议订货前咨询。 |
| 交付状态 | 提供两个质量等级: • 基础级 (B):-20 °C 最小冲击值,对应 EN 10025-4 中的 S500M • 低温级 (T):-50 °C 最小冲击值,对应 EN 10025-4 中的 S500ML 厚度范围 8–150 mm。可申请 CE 标志。除非另有约定,按 EN 10021 通用技术交付条件执行。 |
| 火焰切割与焊接 | 全厚度范围火焰切割无需预热,等离子/激光切割常规厚度也无需预热。遵循 EN 1011 等通用技术规则时焊接性优异,冷裂倾向低。经验表明合理选择参数可省略预热(甚至 >50 mm 厚板)。为防氢致冷裂,焊材扩散氢含量 ≤5 ml/100 g DM (ISO 6390)。低碳低合金设计使热影响区韧性优异,允许冷却时间 t8/5 超过 EN 1011-2 和 SEW 088 规定的 25 s 限值。 |
| 火焰矫正 | CEN/TR 10347 建议热机械轧制钢的最大火焰矫正温度。 |
| 热处理 | 焊接接头通常按焊接状态使用。如需应力消除,温度 530–580 °C,空冷,累计保温 ≤4 小时。特殊要求订货前咨询。 |
| 热成形 | 580 °C 以上热成形会改变原始材料状态,无法通过后续处理恢复原性能,因此不允许热成形。 |
| 选项 | 可选:厚度 ≤100 mm 时最小屈服强度 500 MPa 且最小抗拉强度 600 MPa(选项 1)。此时最大 CEV ≤0.45%。选项 2:每块母板验证冲击与拉伸性能。 |
| 标识 | 钢印标记至少含:钢材牌号(DI-MC 500 B S500M)、炉号、母板号/单板号、制造商标志、检验代表标志。 |
| 加工方法 | 设计、制造工艺须与材料匹配,符合最新技术规范(EN 1011、SEW 088),详见《DI-MC 加工指导》。材料选择由客户负责。 |
| 表面质量 | 除非另有约定,按 EN 10163 A2 类执行。 |
| 检验 | 每炉、每 60 t、每屈服强度厚度组按 EN 10025-4 表 5 进行拉伸和冲击试验(可选每母板验证)。试样按 EN 10025-1/4 取制。拉伸按 EN ISO 6892-1,冲击用 2 mm 支座的 Charpy-V 试样按 EN ISO 148-1,B 级 -20 °C,T 级 -50 °C,纵向试样。结果按 EN 10204 出具 3.1 验收证明书。除非另有约定,满足 EN 10160 S1E1 类。 |
| 公差 | 除非另有约定,按 EN 10029,厚度公差 A 级。 |
金属
- AgCu20 合金:23°C 下全面力学与热学性能
- M290-65A AM FCE 无取向电工钢:符合 EN 10106:2015,低损耗高磁导
- DD13 AM FCE – 优质冷成型与深冲压钢材
- DD14 AM FCE:冷成型与深冲压用高性能钢
- DD11 AM FCE 钢材:冷成型与深冲的最佳选择
- DD12 AM FCE:优质冷成型钢,兼具高强度与高延展性
- 合金15CDV6 (DIN 1.7734):高强度、高韧性、易焊接
- DIN 1.7734 15CDV6合金:高强度、高韧性、易焊接
- 15CDV6合金 (DIN 1.7734) – 高强度、易焊接、优异韧性
- PtNi10 铂镍合金 — 高强度高温电接触材料
- PtIr10 铂铱合金 — 高强度高温生物相容材料
- M900-100A AM FCE 优质无取向电工钢——符合 EN 10106:2015