DIWETEN 460+M — 高强度细晶粒耐候结构钢，焊接性优异
产品概述
DIWETEN 460+M 是一种高强度细晶粒结构钢，具备改善的大气耐腐蚀性能。得益于其化学成分设计，材料表面形成的钝化层（锈蚀层）显著提升了大气腐蚀抵抗力，优于普通结构钢。
最小屈服强度 460 MPa (指最薄规格，出厂状态)。热机械轧制工艺减少了合金元素用量，从而降低碳当量，相比同强度等级的正火耐候钢，焊接性能更优。
一般性能
碳当量
| 参数 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| CET (焊接碳当量) | 0.25 | 典型值，厚度 8 ≤ t ≤ 63 mm |
| 0.26 | 典型值，厚度 63 < t ≤ 100 mm | |
| 0.28 | 典型值，厚度 100 < t ≤ 150 mm | |
| CEV (IIW 碳当量) | 0.43 | 典型值，厚度 8 ≤ t ≤ 63 mm |
| 0.44 | 典型值，厚度 63 < t ≤ 100 mm | |
| 0.46 | 最大值，厚度 8 ≤ t ≤ 100 mm | |
| 0.47 | 典型值，厚度 100 < t ≤ 150 mm | |
| 0.49 | 最大值，厚度 100 < t ≤ 150 mm | |
| 0.52 | EN 10025-5 规定最大值，厚度 8–150 mm | |
| 计算公式： CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15；CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 | ||
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 测试标准 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 夏比 V 型缺口冲击能量 | -50 °C | 19 J | EN ISO 148-1 | 选项 2 | 单值 | 纵向试样 |
| -50 °C | 27 J | EN ISO 148-1 | 选项 2 | 3 次平均 | 纵向试样 | |
| -20 °C | 28 J | EN ISO 148-1 | 单值 | 纵向试样 | |
| -20 °C | 40 J | EN ISO 148-1 | 3 次平均 | 纵向试样 | |
| 断后伸长率 (A5) | — | ≥15% | EN ISO 6892-1 | 厚度 63 < t ≤ 150 mm | 横向试样 |
| — | ≥16% | EN ISO 6892-1 | 厚度 40 < t ≤ 63 mm | 横向试样 | |
| — | ≥17% | EN ISO 6892-1 | 厚度 ≤40 mm | 横向试样 | |
| 抗拉强度 (Rm) | — | 490–660 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 100 < t ≤ 150 mm | 横向试样 |
| — | 530–710 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 ≤100 mm | 横向试样 | |
| 屈服强度 (ReH) | — | ≥385 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 100 < t ≤ 150 mm | 横向试样 |
| — | ≥400 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 80 < t ≤ 100 mm | 横向试样 | |
| — | ≥410 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 63 < t ≤ 80 mm | 横向试样 | |
| — | ≥430 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 40 < t ≤ 63 mm | 横向试样 | |
| — | ≥440 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 16 < t ≤ 40 mm | 横向试样 | |
| — | ≥460 MPa | EN ISO 6892-1 | 厚度 ≤16 mm | 横向试样 |
化学成分 (质量分数 %)
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝 (Al) | 0.02 | 最小值 |
| 碳 (C) | 0.11 | 最大值 |
| 铬 (Cr) | 0.4–0.8 | |
| 铜 (Cu) | 0.25–0.4 | |
| 铁 (Fe) | 余量 | |
| 锰 (Mn) | 1.4 | 最大值 |
| 钼 (Mo) | 0.08 | 最大值 |
| 镍 (Ni) | 0.5 | 最大值 |
| 铌 (Nb) | 0.05 | 最大值 |
| 氮 (N) | 0.01 | 最大值 |
| 磷 (P) | 0.02 | 最大值 |
| 硅 (Si) | 0.5 | 最大值 |
| 硫 (S) | 0.003 | 最大值 |
| 钛 (Ti) | 0.02 | 最大值 |
| 钒 (V) | 0.08 | 最大值 |
工艺性能与应用
应用领域
特别适用于桥梁、高层建筑等钢结构，需求高强度耐候钢且要求良好焊接性的场合。
冷成形
可按 EN 10025 标准进行冷成形 (温度 < 580 °C)。冷成形会导致加工硬化和韧性下降，后续应力消除热处理可部分恢复。弯曲区火焰切割/剪切边缘应预先打磨。大变形量冷成形前建议咨询厂家。
耐腐蚀性能
大气耐腐蚀性源于化学成分促成的保护性锈层 (钝化层)，减缓腐蚀进程。耐候指数 I > 6.0 (ASTM G101)。腐蚀速率随使用时间降低，锈层虽不能完全阻止腐蚀，但比非合金钢在工业/城市/农村大气中提供更好保护，允许特定条件下免涂装使用。锈层形成速度及防护效果极依赖结构设计及环境条件。须遵循 DASt 007 等规范。
耐候指数计算： I = 26.01·(%Cu) + 3.88·(%Ni) + 1.2·(%Cr) + 1.49·(%Si) + 17.28·(%P) – 7.29·(%Cu)(%Ni) – 9.10·(%Ni)(%P) – 33.39·(%Cu)²
交货状态
热机械轧制 (+M)。通用技术交货条件按 EN 10021。
火焰切割与焊接
尽管强度更高且具耐候性，遵循 EN 1011 规范仍具良好焊接性。Cu、Cr 提高淬硬倾向。因低碳，大厚度氧切割/等离子/激光切割可免预热。焊接预热需按略高的碳当量调整。必要时通过选用合适焊材确保焊缝金属耐蚀性。
一般说明
数据表未涵盖的特殊要求需下单前协议。本资料为产品描述，不定期更新，最新版可向钢厂索取或访问 www.dillinger.de。
热处理
焊接接头通常按焊接状态使用。如需应力消除，530–580 °C 静气冷，保温 ≤4 小时 (累计)。特殊热处理要求建议订货前咨询。
热成形
>580 °C 热成形会改变原始材料状态，无法通过后续处理恢复原性能，原则上不允许热成形。
选项
- 每块母板拉伸与冲击测试
- 补充夏比 V 型测试：-50 °C 时 KV2 平均 ≥27 J、单值 ≥19 J，对应 S460J5W+M
其他
供货厚度 8–150 mm (按 Dillinger 供货程序)。可认证为 DIWETEN 460+M/S460K2W+M 或选项 2 下的 S460J5W+M，厚度至 150 mm。CE 标志按 EN 10025-1。钢板标识含钢号、炉号、母板/单板号、厂家/检验代表钢印。
加工方法
设计、施工、加工工艺对制品可靠性至关重要。用户须确保方法与材料匹配、符合当前技术规范、适合预期用途。材料选择由客户负责。应遵循 EN 1011-2、DASt 007、SEW 088 及国家安全规范。
表面状况
表面质量按 EN 10163-2 A2 级，除非另有约定。
检测要求
- 超声检测：默认满足 EN 10160 S1E1 级
- 常温横向拉伸试验
- 按 EN 10025-5，每炉/60t/屈服强度厚度范围各一次拉伸冲击测试，可要求每母板测试
- 试样按 EN 10025-1/5 取制，拉伸按 EN ISO 6892-1 (Lo=5.65√So 或 5do)
- 冲击默认 -20 °C (选项 2 为 -50 °C)，纵向 Charpy-V 型，2 mm 支刀，EN ISO 148-1
- 检测结果默认按 EN 10204 出具 3.1 证书
公差
厚度公差按 EN 10029 A 级，其余按 EN 10029，除非另有约定。
金属
- 选择正确PCB厚度：标准、设计与制造因素全解析
- M290-65A AM FCE 无取向电工钢：符合 EN 10106:2015，低损耗高磁导
- DD13 AM FCE – 优质冷成型与深冲压钢材
- DD14 AM FCE：冷成型与深冲压用高性能钢
- DD11 AM FCE 钢材：冷成型与深冲的最佳选择
- DD12 AM FCE：优质冷成型钢，兼具高强度与高延展性
- EN 10106 M310-65A 牌号 – 优质无取向电工钢
- EN 10106 M330-65A 牌号 – 保证磁性能的优质无取向电工钢
- EN 10106 M350-65A 牌号 – 认证磁性能的优质无取向电工钢
- EN 10106 M400-65A 级高性能无取向电工钢
- EN 10106 M470-65A 级优质无取向电工钢——磁性能有保证
- EN 10106 M530-65A 无取向电工钢——磁性能有保证