Acidur 4122 QT750
1.4122 (X39CrMo17-1) 的特点是结合了出色的机械性能(热处理后)和与 1.4016 相当的耐腐蚀性。这种钢材也可以抛光成高光泽饰面。
属性
一般
属性 | 值 |
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密度 | 7.7克/立方厘米 |
机械
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
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夏比冲击功,V 型缺口 | 14日 | ||
伸长率 | 12% | A5 | |
布氏硬度 | 280 [-] | 退火 | |
抗拉强度 | 750 - 950 兆帕 | ||
屈服强度 | 20℃ | 550兆帕 | RP02 |
100℃ | 540兆帕 | RP02 | |
150℃ | 535兆帕 | RP02 | |
200℃ | 530兆帕 | RP02 | |
250℃ | 520兆帕 | RP02 | |
300℃ | 510兆帕 | RP02 | |
350℃ | 490兆帕 | RP02 | |
400℃ | 470兆帕 | RP02 |
热
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
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热膨胀系数 | 100℃ | 1.04e-05 1/K | 20°C至上述温度 |
200℃ | 1.08e-05 1/K | 20°C至上述温度 | |
300℃ | 1.12e-05 1/K | 20°C至上述温度 | |
400℃ | 1.16e-05 1/K | 20°C至上述温度 | |
比热容 | 430 J/(kg·K) | ||
导热系数 | 29 W/(m·K) |
电气
属性 | 值 |
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电阻率 | 6.5e-07 Ω·m |
化学性质
属性 | 值 |
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碳 | 0.33 - 0.45 % |
铬 | 15.5 - 17.5 % |
铁 | 余额 |
锰 | 1.5% |
钼 | 0.8 - 1.3 % |
镍 | 1% |
磷 | 0.04 % |
硅 | 1% |
硫磺 | 0.03 % |
技术特性
属性 | ||
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应用领域 | 汽车行业、泵轴、食品和饮料行业、机械工程、切削工具、建筑行业 | |
腐蚀特性 | 好 - 由于铬含量较高,17%,1.4122 比 1.4006 和其他 13% 铬不锈钢更耐腐蚀。在氯离子浓度较低的中等腐蚀性介质/环境中表现出良好的耐腐蚀性。虽然添加钼增加了这种钢对含氯环境的抵抗力,但它不适合在海水应用中使用,除非它提供阴极保护。当表面经过精细研磨或抛光时,可获得最佳的耐腐蚀性。 PRE =18.47 – 20.46
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通用机械加工性 | 小心 - 这种等级的不锈钢的可加工性与其硬度直接相关,因此最佳加工参数差异很大。一旦知道硬度,就可以估计加工参数,因为 1.4122 机器类似于相同硬度的碳钢。虽然必须意识到,加工参数会根据钢的结构/硬度而有所不同。
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热处理 | 1.4122 可以通过保持在 750°C 至 850°C 的温度范围内进行软退火,然后在空气中或在炉中缓慢冷却。 1.4122 可以通过保持在 980°C – 1060°C 之间的温度然后在油或聚合物中冷却来硬化。回火温度取决于所需的强度。通常规定的热处理条件为QT750条件,通过在650℃~750℃温度范围内回火得到。
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处理历史 | 调质QT 750
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焊接 | 小心 - 这种等级的钢通常不焊接,但如果绝对没有替代品,则在焊接前将工件预热至 300 °C – 400 °C 范围内的温度。由于在热影响区会形成大量的未回火马氏体,因此需要进行后续的回火处理。由于这种回火处理会使工件其余部分中的已回火马氏体过度回火,因此最好如上所述对整个部件进行硬化和回火。再次,焊接和热处理之间的时间间隔必须尽可能短,以减少开裂的可能性。当需要使用填充金属时,可以使用 Novoni® 4576。
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金属