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EN 1706 AC-48000 T6 高强度铝合金永久模铸造性能详解

概述

EN 1706 标准下的 AC-48000 T6 牌号铝合金与 AC-48000 T5 成分相同,均为 Al-Si-Cu-Ni-Mg 系永久模铸造合金,但经 T6 热处理(固溶处理 + 人工时效)而非 T5。T6 制度使析出相更充分、基体强度更高,抗拉强度达 280 MPa、硬度 100 HB,是该成分体系下最高强度交付状态,适用于承受高静载荷的关键结构件。

主要性能数据表

一般物理性能

性能项目 温度 数值 状态 参考标准
密度 20.0 °C 2.68 g/cm³ T6 EN 1706

力学性能

性能项目 温度 数值 状态 参考标准 形态 备注
弯曲疲劳强度 — 80.0 – 110.0 MPa T6 EN 1706 铸件 —
弹性模量 20.0 °C 77.0 – 83.0 GPa T6 EN 1706 — —
布氏硬度 — 100.0 HB T6 EN 1706 铸件 —
布氏硬度 20.0 °C 100.0 HB T6 EN 1706 — —
泊松比 — 0.33 — — — 典型铸造 3xx.x 系列铝合金值
剪切模量 — 2.8 GPa — — — 典型铸造 3xx.x 系列铝合金值
抗拉强度 — 280.0 MPa T6 EN 1706 铸件 —
抗拉强度 20.0 °C 280.0 MPa T6 EN 1706 — —

热学性能

性能项目 温度 数值 状态 参考标准 形态 备注
线膨胀系数 20 °C 2.0×10⁻⁵ 1/K T6 EN 1706 铸件 —
线膨胀系数 100 °C 2.0×10⁻⁵ 1/K T6 EN 1706 铸件 —
线膨胀系数 100.0 °C 2.0×10⁻⁵ 1/K T6 EN 1706 — —
熔点范围 — 505.0 – 770.0 °C — — — 典型铸造 3xx.x 系列铝合金值
比热容 — 960.0 – 963.0 J/(kg·K) — — — 典型铸造 3xx.x 系列铝合金值
热导率 20.0 °C 130.0 – 160.0 W/(m·K) T6 EN 1706 铸件 —

电学性能

性能项目 温度 数值 状态 参考标准 形态
电导率 20.0 °C 15.0 – 23.0 MS/m T6 EN 1706 铸件
电阻率 — 4.35×10⁻⁸ – 6.67×10⁻⁸ Ω·m T6 EN 1706 铸件

化学成分 (质量分数, %)

元素 含量范围 状态 参考标准 形态
铝 (Al)80.4 %T6EN 1706—
铜 (Cu)0.8 – 1.5 %T6EN 1706铸件
铁 (Fe)0.7 %T6EN 1706—
铁 (Fe)0.70 %T6EN 1706铸件
镁 (Mg)0.8 – 1.5 %T6EN 1706铸件
锰 (Mn)0.35 %T6EN 1706铸件
镍 (Ni)0.7 – 1.3 %T6EN 1706铸件
硅 (Si)10.5 – 13.5 %T6EN 1706铸件
钛 (Ti)0.25 %T6EN 1706铸件
锌 (Zn)0.35 %T6EN 1706铸件

工艺性能评价

项目 评价
阳极氧化 (装饰性)不推荐
耐腐蚀性 (一般环境)可接受
通用加工性铸造态:良好
适用工艺永久模铸造、单独铸造试样

T5 与 T6 状态对比及选用指南

对比项 T5 (人工时效) T6 (固溶+时效)
抗拉强度200 MPa280 MPa (+40%)
布氏硬度90 HB100 HB
热处理工艺仅人工时效,周期短、成本低需固溶处理(~500 ℃)+ 淬火 + 时效,设备要求高
尺寸稳定性优,无淬火变形风险固溶淬火可能导致薄壁件变形,需矫正
推荐场景中等载荷、大批量、成本敏感件高静载荷、关键安全件、壁厚均匀件

应用建议

AC-48000 T6 合金在 T5 基础上通过固溶处理充分利用 Cu、Mg、Ni 的固溶强化潜力,显著提升室温及中温强度。适合制造转向节、悬架支架、变速箱结构件等高承载永久模铸件。需注意:固溶处理温度接近共晶点,工艺窗口窄,厚薄不均壁件易淬火变形;大型件或复杂薄壁件优先考虑 T5 状态。耐蚀与表面处理特性同 T5。

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