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EN 10216-2 P235GH 无缝钢管 — 正火态 (+N),高温压力用管首选

概述

EN 10216-2 P235GH 是专为高温压力设备设计的细晶粒非合金钢无缝钢管,以正火态 (+N) 或正火成形态 (+N) 供货。适用于约 200°C 至 400°C 温度范围、同时承受高压力的蒸汽锅炉、管道系统、压力容器及化工/电站设备。材料具有良好的高温强度、抗蠕变性能和焊接性。

钢号解析

化学成分 (质量分数, %, 熔炼分析)

元素最大值典型范围
碳0.160.12 – 0.16
硅0.350.10 – 0.35
锰1.200.60 – 1.20
磷0.025≤ 0.020
硫0.0150.001 – 0.010
铝 (全铝)≥ 0.020细晶粒钢标志
铬0.30≤ 0.10 (残余)
铜0.30≤ 0.15 (残余)
镍0.30≤ 0.15 (残余)
钼0.08≤ 0.03 (残余)
铌0.01 – 0.02微合金化 (可选)
钛0.04≤ 0.02 (固氮/细晶)
钒0.02≤ 0.01 (细晶/沉淀)

注:Cr、Cu、Ni、Mo 为残余元素总和限制;Nb/V/Ti 为微合金化元素,用于细化晶粒和沉淀强化,具体含量按制造商工艺确定。

力学性能 (正火态 +N, 横向试样)

室温及高温屈服强度 Rp0.2 / ReH (MPa)

温度 (°C)纵向 最小值横向 最小值备注
20215 – 235215 – 235标准要求范围
100198—保证值
150187—保证值
200170—保证值
250150—保证值
300132—保证值
350120—保证值
400112—保证值
450108—保证值

抗拉强度 Rm (MPa)

温度 (°C)纵向横向备注
20360 – 500360 – 500标准要求范围
100 – 450随温度递减随温度递减具体值按标准附录或设计规范

伸长率 (%)

方向20°C 最小值备注
纵向 (Lo=5.65√So)25%标准要求
横向 (Lo=5.65√So)23%标准要求

冲击韧性 (纵向, KV, J)

温度 (°C)最小值备注
2040 (典型 ≥60)标准未强制,厂家通常保证
027常作为补充要求
-20—如需低温韧性,订货时协商

高温物理与热学性能 (关键设计参数)

温度 (°C)弹性模量 E (GPa)热膨胀系数 α (10⁻⁶/K)热导率 λ (W/m·K)比热容 Cp (J/kg·K)热扩散率 a (mm²/s)电阻率 ρ (10⁻⁷ Ω·m)
-10021710.8—423——
2021211.957.546115.91.10
10020712.555.747914.32.30
20019913.051.949912.53.04
30019213.647.651710.83.94
40018414.143.45369.25.01
50017514.539.65587.66.25
60016414.936.05876.17.70

注:以上高温物理参数为典型值,供设计参考。具体设计计算请依据 EN 13480, ASME B31.1, GB/T 20801 等规范及最新标准附录。

工艺性能

使用温度与压力指导

典型应用领域

相关标准与规范

注:P235GH 属基础非合金高温钢,更高温度 (>400°C) 或更苛刻蠕变条件下,建议选用 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), 10CrMo9-10 (1.7380) 等合金钢管。选材设计请依据最新版设计规范及材料证书 (EN 10204 3.1/3.2)。

金属

  1. EN 10225 S355G7 钢材——正火或正火成型(N)工艺,卓越的加工性与焊接性
  2. EN 10225 S355G8 钢材——正火或正火成型(+N)牌号
  3. EN 10216-2 8MoB5-4钢管:正火态高温锅炉管道用钢性能规范
  4. DIN 2394-2 St 28 正火/正火成形钢 (+N) —— 性能参数
  5. EN 10273 P460NH:压力容器用高温正火钢
  6. EN 10297-1 C55Pb 正火钢 – 易切削中碳钢性能参数
  7. EN 10297-1 C35Pb 碳钢 – 正火/正火成形态性能详解
  8. EN 10297-1 C45Pb 碳钢 – 正火态性能与应用指南
  9. EN 10297-1 C60Pb 高碳钢 – 正火态力学性能详解
  10. EN 10297-1 28Mn6 正火钢管用结构钢技术规格书
  11. EN 10297-1 36Mn5 正火/正火成型钢 (+N) 性能数据手册
  12. EN 10297-1 Cm60 (C60) 正火高碳钢性能规范与应用指南