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EN 573-3 AW-2014 T3511 铝合金 —— 高性能挤压型材

EN AW-2014 T3511 铝合金概述

EN AW-2014 T3511 状态指挤压型材经固溶处理、拉伸矫直(轻微变形)并自然时效。与 T3510 相比,T3511 允许矫直后的轻微变形量,力学性能基本一致,适用于形状复杂、公差要求严格的挤压型材结构件。

主要性能参数

一般物理性能

性能 温度 数值 状态 相关标准 产品形式
密度 — 2.8 g/cm³ T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材
密度 20.0 °C 2.8 g/cm³ T3511 EN 573-3 管材

力学性能

性能 温度 数值 状态 相关标准 产品形式 备注
弹性模量 — 73.0 GPa T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
弹性模量 20.0 °C 72.0 GPa T3511 EN 573-3 管材 —
延伸率 (A50) — 4.0 % T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
延伸率 (A100) — 6.0 % T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
延伸率 (A50) 20.0 °C 4.0 % T3511 EN 573-3 管材 —
延伸率 (A100) 20.0 °C 6.0 % T3511 EN 573-3 管材 —
布氏硬度 20.0 °C 110 HBW T3511 EN 573-3 管材 —
平面应变断裂韧性 — 22.0 – 35.0 MPa·√m — — — 典型 2000 系变形铝合金值
泊松比 — 0.33 — — — 典型 2000 系变形铝合金值
剪切模量 — 27.4 GPa T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
抗拉强度 — 380.0 MPa T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
抗拉强度 20.0 °C 380.0 MPa T3511 EN 573-3 管材 —

热学性能

性能 温度 数值 状态 相关标准 产品形式 备注
热膨胀系数 -50 °C 21.0 × 10⁻⁶ /K T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
热膨胀系数 20 °C 21.0 – 24.6 × 10⁻⁶ /K T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 不同数据来源范围
热膨胀系数 100 °C 22.8 – 23.0 × 10⁻⁶ /K T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
热膨胀系数 200 °C 23.6 × 10⁻⁶ /K T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
热膨胀系数 300 °C 24.6 × 10⁻⁶ /K T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
熔点范围 — 505 – 635 °C T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
熔点范围 — 510 – 640 °C T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
比热容 — 816 – 963 J/(kg·K) — — — 典型 2000 系变形铝合金值
热导率 — 134 – 193 W/(m·K) T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材 —
热导率 20.0 °C 140 – 200 W/(m·K) T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材 —

电学性能

性能 温度 数值 状态 相关标准 产品形式
电导率 — 21.0 – 24.0 MS/m (36 – 41% IACS) T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材
电导率 20.0 °C 20.0 – 29.0 MS/m (34 – 50% IACS) T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
电阻率 — 3.45 – 5.00 × 10⁻⁸ Ω·m T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材
电阻率 — 4.17 – 4.76 × 10⁻⁸ Ω·m T3511 EN 573-3, EN 754 带材、板材、锻件、管材、棒材

化学成分 (质量分数, %)

元素 含量范围 状态 相关标准 产品形式
铬 (Cr) 0.10 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
铜 (Cu) 3.9 – 5.0 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
铁 (Fe) 0.70 (管材单列 0.7) T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
镁 (Mg) 0.2 – 0.8 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
锰 (Mn) 0.4 – 1.2 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
硅 (Si) 0.5 – 1.2 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
钛 (Ti) 0.15 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
锌 (Zn) 0.25 T3511 EN 573-3, EN 754 管材、带材、板材、锻件、棒材
余量 (Al) 余量 T3511 EN 573-3 所有形式

工艺性能评价

项目 评价
阳极氧化 装饰性:不适合;防护性:可接受
钎焊 硬钎焊(有/无焊剂):不适合/不适合;摩擦焊:可接受;软钎焊(有焊剂):不适合
耐腐蚀性 海水环境:尚可;大气老化:可接受
冷加工成形性 弯曲/旋压(冷):良好(O态)/不适合;冲压挤压(冷):不适合;深冲/镦粗(O态):可接受/不适合

应用建议

T3511 状态常用于航空航天复杂截面挤压型材,如机翼梁腹板、机身框架型材、卫星结构件等。设计时需考虑矫直后的残余应力影响,关键部位建议进行应力消除处理。表面处理同其他 T35 系列状态,装饰性阳极氧化效果有限,推荐化学转化膜+涂装体系。

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