EN 573-3 3.1645 T3511 铝合金：锻件/挤压材关键性能与标准

EN 573-3 3.1645 T3511 铝合金性能规格

本文档汇总符合 EN 573-3 标准、材料编号 3.1645 (EN AW-2014A 易切削变种)、热处理状态 T3511 的锻件及挤压棒材/型材技术参数。T3511 状态：固溶处理后拉伸矫直消除应力(永久应变允许 1%-5，适用于几何形状复杂、截面大、难以满足 T3510 严格矫直应变限制的锻件或大规格挤压材)，随后自然时效。该合金以 Bi、Sn、Ni 微量添加实现优异切削断屑性，兼顾 370 MPa 抗拉强度，专为高效精密切削加工设计。

1. 一般物理特性

性能项目	数值	状态/条件	相关标准
密度	2.85 g/cm³	T3511	EN 573-3, EN 754

2. 力学性能

性能项目	数值	状态/条件	相关标准	备注
弹性模量	72.5 GPa	T3511	EN 573-3, EN 754
平面应变断裂韧性	22.0 – 35.0 MPa·√m	—	—	2000 系列变形铝典型值
泊松比	0.33	—	—	2000 系列变形铝典型值
剪切模量	27.3 GPa	T3511	EN 573-3, EN 754
抗拉强度	370.0 MPa	T3511	EN 573-3, EN 754

3. 热学性能

性能项目	温度	数值	状态/条件	相关标准
线膨胀系数	20 °C	2.3×10⁻⁵ 1/K	T3511	EN 573-3, EN 754
线膨胀系数	100 °C	2.3×10⁻⁵ 1/K	T3511	EN 573-3, EN 754
熔点范围	—	507.0 – 650.0 °C	T3511	EN 573-3, EN 754
比热容	—	860.0 J/(kg·K)	T3511	EN 573-3, EN 754
热导率	—	130.0 – 160.0 W/(m·K)	T3511	EN 573-3, EN 754

4. 电学性能

性能项目	数值	状态/条件	相关标准
电导率	18.0 – 22.0 MS/m	T3511	EN 573-3, EN 754
电阻率	4.55×10⁻⁸ – 5.56×10⁻⁸ Ω·m	T3511	EN 573-3, EN 754

5. 化学成分 (质量分数, %)

元素	含量范围	状态/条件	相关标准
铋	0.2 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
铬	0.1 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
铜	3.3 – 4.6	T3511	EN 573-3, EN 754
铁	0.80 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
镁	0.4 – 1.8	T3511	EN 573-3, EN 754
锰	0.1 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
镍	0.2 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
硅	0.8 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
锡	0.2 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
钛	0.2 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754
锌	0.8 (最大)	T3511	EN 573-3, EN 754

6. 工艺性能评价

工艺项目	评价 / 适用性
阳极氧化	防护性：差
钎焊	摩擦焊：尚可
耐蚀性	海水环境：差；大气老化：差
成形工艺性	弯曲/旋压(冷态)：尚可/—；深拉伸/镦粗：—/尚可(退火态 O)

T3511 状态选用决策树

零件类别：锻件(自由锻/模锻) 或大截面/异形挤压棒材/型材。
矫直难度评估：淬火后变形量大，常规矫直(1%-3% 应变)无法满足直线度/平整度公差，需大变形矫直(≤5%)。
性能妥协确认：接受因大矫直变形可能导致的微观屈服带、局部硬度波动、疲劳寿命下降风险。
环境适应性：确认使用环境非强腐蚀(海洋/化工)，或已制定可靠表面防护方案(转化膜+涂装)。
技术协议锁定：订货合同/技术协议明确“T3511 状态，矫直永久应变允许至 5%”，约定入厂验收：硬度分布图、金相检查(屈服带评级)、尺寸全检。

典型应用：航空液压阀体锻件、大截面管路接头挤压材、航天发动机管路异形锻件、精密仪表外壳大料坯等后续高比例切削加工的近净形毛坯。

EN 573-3 3.1645 T3510 铝合金：高性能易切削挤压材技术规格 EN 573-3 标准 3.1645 T4 铝合金——规格与力学性能

金属