UGIMA® 4104 QT650 – UGITECH出品的卓越可加工性不锈钢
产品概述
UGIMA® 4104 是由 UGITECH 独家生产的改进型易切削不锈钢。其性能与 UGI 4104 相同，但切削加工性能显著提升：
- 采用 UGITECH 独创的 UGIMA® 夹杂物控制技术生产；
- 无论加工条件、机床或刀具如何，新技术优势均极为显著；
- 车削退火态下生产率较 UGINE 4104 提升 4%，处理态提升 25%，钻削 Ø4 mm 高速钢退火态最高提升 100%。
性能参数
一般性能
力学性能
| 特性 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|
| 弹性模量 | 20 °C | 215 GPa | |
| 100 °C | 212 GPa | |
| 200 °C | 205 GPa | |
| 300 °C | 200 GPa | |
| 400 °C | 190 GPa | |
| 断后伸长率 | | 12 % | 最小值 |
| 断面收缩率 | | 35.0 % | 最小值 |
| 抗拉强度 | | 650.0 – 800.0 MPa | |
热学性能
| 特性 | 数值 | 备注 |
|---|
| 热膨胀系数 | 0.0000105 1/K | 20–100°C, 20–200°C, 20–300°C, 20–400°C |
| 比热容 | 460 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 25 W/(m·K) | |
电学性能
磁学性能
化学成分
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|
| 碳 | 0.1 – 0.15 % | |
| 铬 | 15.5 – 17.5 % | |
| 锰 | 1.0 – 1.5 % | |
| 钼 | 0.2 – 0.5 % | |
| 镍 | 0.5 | 最大 |
| 磷 | 0.04 | 最大 |
| 硅 | 0.70 | 最大 |
| 硫 | 0.25 – 0.35 % | |
工艺性能
应用领域
- 通用零部件制造及螺钉加工行业
- 汽车工业
- 运输工业
- 电器行业等
耐腐蚀性
UGIMA® 4104 在特定环境下具有优异的耐腐蚀能力，属典型铁素体不锈钢，与 4104 相当，类似 430 钢。但高硫含量使其在易发生点蚀或缝隙腐蚀的环境中性能下降。不推荐用于海洋环境及强氧化性化学环境。表面清洁（无加工油、铁粉等）可获得最佳耐腐蚀性。酸洗及去污工艺同 4104 铁素体钢。
| 环境 | 行为或用途 |
|---|
| 硝酸 | 谨慎使用 |
| 磷酸 | 差 |
| 硫酸 | 差 |
| 乙酸 | 谨慎使用 |
| 碳酸钠 | 谨慎使用 |
| NaCl (盐雾) | 谨慎使用 |
| 湿气 | 良好 |
| 海水 | 差 |
| 油 | 差 |
一般加工性能
得益于夹杂物优化，UGIMA® 4104 切削性能极佳，适用于广泛切削条件和操作，表现为优异的断屑性、刀具寿命长及表面光洁度高。下表为开发试验阶段确定的切削参数，实际应用建议联系技术服务部门优化。
热处理
- 830°C 以下为软质铁素体组织；以上形成奥氏体，冷却转变为马氏体（1100°C 处理后马氏体约 50%）。
- 软化退火：780–820°C，保温 ≥2 小时。
- 硬化：900–1070°C 获得铁素体+马氏体组织。
- +QT650 调质钢：950–1070°C 淬火 + 550–650°C 回火。
热成型
可锻造。热变形抗力低，约为 1.4016 (430) 的 50%，仅为 1.4301 (304) 奥氏体钢的一半。加热 1100–1250°C，最低锻造温度 950°C。锻后为双相组织，如需可软化退火。
供货状态
| 产品 | 形式 | 表面 | 公差等级 |
|---|
| 热轧去鳞火棒 | 圆棒 | | 13 |
| 冷加工拉拔、车削、磨光棒 | 圆棒 | | 6–11 |
| 拉拔棒 | 六角 | | 11 |
焊接
本钢级焊接难度大，属半铁素体钢，存在氢致冷裂、焊缝延性不足、晶间腐蚀等风险，需严格工艺：
- 预热 150–230°C 去氢、减少冷却拉应力；焊条须彻底烘干；保护气不含 H₂。
- 焊后 760°C 退火 1 小时 + 淬火，将马氏体转变为铁素体+碳化物。若担心变形，先炉冷至 600°C 再淬火，避免 500°C 以下脆化。
- 保护气建议纯氩（MIG 可加 2% O₂），禁 N₂、不推荐 CO₂。
- 焊接能量应最小化以减少 Cr₂₃C₆ 析出导致的晶界贫铬。
- 填充金属可选同质铁素体 (430L, 430LNb<3mm)、奥氏体 (ER308LSi, 309LSi) 或双相 (ER312)。奥氏体/双相填充金属可消除焊缝金属区冷裂及晶间腐蚀风险，但热影响区仍需预热及焊后热处理。因高硫，不建议用“Ni 基”焊丝（有热裂风险）。
