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DIN 1725-1 3.3211 T4 (6063) 铝合金——耐腐蚀、可阳极氧化、可焊接的高性能型材合金

合金概述

DIN 3.3211 对应国际通用牌号 EN AW-6063 (AlMg0.7Si),属 Al-Mg-Si 系热处理强化合金 (6xxx 系)。T4 状态指固溶处理后自然时效,具有较高的塑性与中等强度,适合后续成形或焊接后再时效强化。该合金以优异的表面质量、极佳的阳极氧化响应、良好的焊接/钎焊性及耐海水/大气腐蚀性能,成为建筑型材、工业型材及装饰结构件的首选材料。

主要特性

化学成分 (DIN 1725-1 / WL 3.3214-1, 质量分数 %)

元素范围
铝 (Al)余量
镁 (Mg)0.8 – 1.2
硅 (Si)0.4 – 0.8
铁 (Fe)≤ 0.70
铜 (Cu)0.15 – 0.40
锰 (Mn)≤ 0.15
铬 (Cr)0.04 – 0.35
钛 (Ti)≤ 0.15
锌 (Zn)≤ 0.25
其他 (单个/总计)≤ 0.05 / ≤ 0.15

物理与热学性能 (典型 6xxx 系值)

性能数值范围备注
密度2.70 g/cm³20 °C
熔化温度区间555 – 655 °C固相线 – 液相线
热导率170 – 220 W/(m·K)20 °C
线膨胀系数16 – 24 × 10⁻⁶ /K20 – 300 °C
比热容887 – 963 J/(kg·K)20 °C
电导率21 – 34 MS/m (≈ 36 – 59% IACS)20 °C,T4 态通常在上限附近
电阻率2.9 – 5.0 × 10⁻⁸ Ω·m20 °C

力学性能 (T4 状态, 20 °C)

性能数值范围产品形式/方向标准
抗拉强度 Rm180 – 210 MPa棒、管、板 (横向)WL 3.3214-1, DIN 1725-1
屈服强度 Rp0.2≥ 90 MPa (典型 110 – 130 MPa)板/带横向同上
断后伸长率 A50 / A8 – 20%板横向 8-10%,棒/管 16-20%同上
弹性模量 E70 GPa典型 6xxx 系值—
剪切模量 G26.0 – 26.5 GPa典型 6xxx 系值—
泊松比 ν0.33典型 6xxx 系值—
平面应变断裂韧性 KIc22 – 35 MPa·√m典型 6xxx 系值—
布氏硬度 HB60棒、管、板横向WL 3.3214-1, DIN 1725-1

伸长率随产品形式变化 (T4, 20 °C)

产品形式A50 (%)A (%)备注
板 (横向)8 – 1010 – 16A50 为标准测距伸长率
棒—16 – 18纵向
管10 (A50)18 – 20纵向

技术性能评价

项目评价
加工性极佳 — 易于挤压、锻造、弯曲、冲压、机加工
焊接性很好 — 熔焊、钎焊、摩擦搅拌焊均适用,焊后可时效 (T6) 恢复强度
阳极氧化极佳 — 装饰性与保护性兼备,着色均匀
耐海水/大气腐蚀很好
热锻适宜 — 400 – 480 °C 锻造,锻后可固溶时效

常用产品形式与供货标准

挤压型材 (实心/空心)、棒材、管材、板/带、锻件。执行标准:DIN 1725-1 / WL 3.3214-1 (材料规范)、EN 755 (挤压型材)、EN 573-3 (化学成分)、EN 485 (板/带)。

典型应用领域

状态对比与选材建议

状态强度塑性适用场景
T4 (固溶+自然时效)中等高需冷成形、焊接后再时效、或作为 T6 预备态
T42 (用户自行固溶时效)同 T4同 T4热成形/锻造后自行固溶时效的零件
T6 (固溶+人工时效)高中等最终使用状态,承载结构件、高装饰要求型材

选材提示: 若需更高强度且不需复杂成形,直接选 T6;若需复杂弯曲/冲压/焊接,先用 T4/T42 成形/焊接,再人工时效至 T6。6063 并非高强结构合金 (如 6082/7075),但其综合表面质量、耐蚀性、挤压性价比在建筑/装饰/一般工业领域无可替代。

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