更小、更快、更智能的远程I/O：工业自动化未来

远程I/O模块数十年来一直是工业界不可或缺部分。无论需接收传感器数据还是发送执行器命令，远程I/O模块总确保自动化方案工作。今天，这项技术在变革——变得更好、更小、更快、更智能。

常觉升级系统跟上最新趋势会让它更贵、更难维护。一家OEM致力打破此迷思：Husky注塑系统。

总部安大略，制造注塑机、模具、热流道和集成系统。Husky在自动化系统上始终领先。快采用网络化I/O及其他创新。硬件初始成本高，但长期效果极有利。因频繁升级，Husky机器节省数十万美元材料成本。生产率提升约12%。因持续增加功能，公司发现I/O模块不足。受空间限制无法堆叠更多I/O模块，唯一解决方案是部署高密度I/O技术。

扩展I/O模块

Beckhoff Automation长期受Husky信任为首选硬件供应商。为中大型机器制造商，Beckhoff推出直接插在电路板上的I/O模块。这意味着I/O模块将专门设计用于给定电气组件集，仅执行与该系统相关任务。

此法虽有窒息、不可扩展因素，但带来接线更简单、减少错误、装配更快益处。新模块尺寸缩小40%，节省大量空间，允许机柜内安装额外组件。

财务方面；定制模块涉及非经常性费用，对小批量显著。但大批量（如年超100模块）总成本显著下降。

远程决策

方案须按底层需求提出。扩展远程I/O模块虽有益，非总适用。通常远程I/O在涉及50通道时具成本效益。原因简单：增I/O模块具成本效益，只要机柜成本能抵消。有限扩展性需求时，高密度I/O模块更合理。

但适当条件下远程I/O能为系统增值。西门子已在研发，有产品可降总成本。如允许更换以太网端口的总线适配器极大增加系统灵活性。多远程I/O模块带集成以太网端口，反复使用易损。西门子方案允许更换故障端口无需配置麻烦。修复节省时间金钱和生产力。

远程本地控制

威斯康星Helmer Electric给远程I/O模块带来更大简化。公司为挖掘、建筑、采矿等重工业设计安装全自动PLC。机械与PLC距离绝非短，可达数百米。

如此长距离采集监控控制数据需特殊“昂贵”通信电缆。万一电缆故障？排查识别问题有多难？如何防复发？

为跳过此类繁重问题，采用基于以太网TCP/IP通信。理解感官数据必须及时到达PLC，但同时须懂太多数据会造成信息过载，拖累PLC处理器。为使网络有弹性，用基于IEEE1394标准的内存映射协议交换数据。此法确保数据有备用路径，减轻单线负担并最小化故障点。

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