6061铝牌号的加工性能
铝 6061 是世界上最常用的铝合金,这是有充分理由的。除了重量轻、耐腐蚀和其他理想特性外,它还具有高度的可加工性、可焊接性和可加工性,适用于所有类型的制造工艺。
然而,并不是所有的 6061 铝都是一样的。 6061 铝的加工性能取决于它的回火状态或热处理方式,了解这些回火状态的影响对于任何使用 6061 的人来说都是必不可少的。
在这篇文章中,我们将了解可用的各种回火状态以及它们如何影响 6061 铝的加工性能。
什么是铝回火?
要了解 6061 铝的加工性能,了解回火状态及其对材料的影响非常重要。回火是一种应用于铝的热处理,以增加其强度和硬度。它通过减轻可能在硬化过程中积累的应力来提高材料的可加工性和延展性。回火有助于创造最终应用所需的所需特性,例如可加工性和耐用性。
有五种主要的铝回火状态,每种都用一个字母表示,并说明合金为达到其所需性能而接受的处理类型:
- F :虚构的
- O :退火
- H :应变硬化
- W :溶液热处理
- T :热处理
铝合金的回火名称出现在合金名称的末尾。例如,退火的 6061 铝是 6061-O。 T 组包括由附加字符指定的几个变体,例如 6061-T6。 H 名称主要用于不可热处理的合金,不适用于可热处理的 6061。
现在,让我们更详细地了解每种回火状态,看看它们是如何实现的,以及它们如何影响 6061 铝的焊接、成型和加工性能。
6061-F:按制造
6061-F 的生产没有对热条件进行特殊控制,并且通常没有指定的机械性能。大多数 6061-F 产品被认为是半成品,必须随后进行加工、精加工或加工以达到其他状态。
6061-O:退火
退火铝已被加热到足够高的温度以重置材料的晶粒结构,从而消除任何先前加工或热处理的影响。然后使材料缓慢冷却并重结晶。这消除了位错和内应力,导致低强度、低硬度状态。
6061-O 柔软且具有延展性,非常适合成型和焊接操作。然而,它的机械加工性能很差。较软的材料会产生粘性切屑,会导致卡死,工件很容易因刀具产生的热量而变形。
6061-W:溶液热处理
固溶热处理合金被加热到高温,保持一定时间,然后快速淬火。与F回火一样,W回火通常没有特定的属性,被视为半成品。
淬火后,6061-W 的屈服强度随着时间的推移逐渐增加,直到进一步处理以稳定其性能。这种自然时效工艺有别于T回火,T回火可在淬火后进行附加处理。
6061-TX:热处理
T 回火适用于任何经过自然或炉内固溶热处理、淬火和时效处理的可热处理合金。这是6061铝最常用的回火类型。
T 回火有许多变体,每个变体都用一个数字表示,代表它的热处理、冷加工和老化方式。 T后面的第一个数字表示基本治疗类型,任何额外的数字表示是否以及如何缓解压力以及是否接受了其他特殊治疗。
下表显示了一些较常见的铝 6061 T 回火名称:
名称 | 处理过程 | 成型性 | 可加工性 | 可焊性 |
6061-T4, 6061-T4511 | 溶液热处理自然老化至稳定状态 | 好 | 差 | 优秀 |
6061-T51 | 挤压、冷却、人工老化 | 差 | 一般 | 优秀 |
6061-T6, 6061-T6511 | 溶液热处理人工时效 | 差 | 好 | 优秀 |
6061-T6 是机加工应用中最常用的铝 6061 回火状态之一。为了产生这种状态,将 6061-O 钢坯加热到约 900°F,在水中淬火,然后在熔炉中人工时效几个小时。人工时效工艺允许沉淀硬化,从而增加表面硬度,使材料粘性更小,更易于加工。
与其他回火相比,6061-T6 铝的加工性能使其更容易切割。然而,提高其机械加工性的性能也会降低其成型性,使其更难成型。
帮助我们的客户了解 6061 铝的加工性能
对于 6061 铝的所有不同回火状态,为特定应用选择正确的回火可能是一项挑战。了解可用的各种脾气非常重要,这样您就可以对下一个原材料订单做出明智的决定。
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