高速精密纵剪线是如何工作的？

高速精密分条线的作用

高速精密分条线是金属带材自动搬运设备，专为宽卷材的临界展开，并以高速切割成精确的长度而设计。使用经过严格设计和制造的圆形分切机，高速精密分切线提供简单的设置和快速、可靠的切割，使其在需要金属板材处理应用的金属加工行业中广受欢迎。

大多数高速精密纵切生产线除了对钢带进行剪切外，还采用开卷机组和复卷机组，生产不锈钢薄板、中厚板等定制钢卷产品，无需在其他机器上进行二次操作。为了加快整个生产周期并提高可靠性，高速精密分切线通常配备自动送料和换刀系统以及堆垛单元，优化分切到宽度卷材的生产。

高速精密分条线是如何形成的？

大多数高速精密纵切线由三个主要系统组成，用于三个主要的卷材处理阶段，包括开卷机、纵切机和复卷机，包含在一台纵切线机器中。如前所述，配备这些系统的高度自动化精密分切线对于大批量分切到宽度的卷材生产是高效且有利的，因为无需在其他工具上完成精加工或额外操作。

高速精密纵切生产线所切割的金属板材一般为铝板、不锈钢板或其他大规格材料。 ，是指已经精确测量并切割成所需规格的产品。

分切到宽度的卷材或多机的基本生产周期包括一开始的装载过程，将原材料送入开卷系统，去除表面缺陷并矫直，确保理想的表面质量。在下一阶段，金属条将通过圆形纵切机（也称为纵切轮）之间的辊隙，然后极其准确有效地切割成所需的长度或宽度。

也可以选择将分条到宽度的金属线圈在收卷机上完成并重新卷绕，形成独特的型材，然后将产品收集起来。下面详细介绍高速精密分条线的工作原理。

高速精密分条线是如何工作的？

●开卷过程

如今，原材料通常通过装载车或机器人进料器在高速精密纵切线机器中自动送入开卷机。大部分精密纵剪线采用扩芯单端式开卷机，非常适合轻载和重载，但也有一些纵剪线机器采用双锥式展开装置，更常用于重载

在电脑控制下，卷线车将心轴与主线圈的内径相穿，将原料带从心轴或锥体上旋转下来，将线圈剥离，以提高光洁度。因此，开卷系统可以提高下游操作金属带材的表面质量。

在高速精密纵切生产线中，扩张芯轴开卷机通常用于处理具有宽度的金属卷材从 40 到 60 厘米不等，无需任何填充板。在某些情况下，原材料的内径较大，具有特定设计和填料环的填料板很方便。

装卸这些填充板需要更多的停机时间，影响整体效率，因此高速精密分切线的用户应确定应用要求和设备规格，以充分利用精密切割定长线机器。

● 定长裁切工艺

在提高表面光洁度后，钢带需要在定长阶段剪切到精确长度。高速精密纵切线机的切割区域由两个平行的心轴和经过严格制造的旋转圆形纵切机构成。随着分切轮部分进入金属带，分切机会产生裂纹和断裂，然后将钢卷高精度剪切成所需的长度。

在此阶段，金属带将彼此分离，为进一步处理或成型过程（如张紧、反卷过程）做好准备。由于金属卷材的外边缘一般会出现切边或其他缺陷，因此对切宽卷材需要进行处理，以提高卷材的质量和外观。

● 边缘处理和张紧过程

有各种各样的边角废料收卷机和剥胶机，有助于高速精密纵切线机处理切割后的线圈边角。随着高速精密纵切线机的运行，废料收卷机可以在刀盘的张力下拉动产生的废料。当成对安装废钢卷绕机以保持每根废钢绞线的张力时，废钢卷绕机对于厚度达 0.25 英寸的中等应用非常有效

当金属线圈的厚度明显较大时在中心部分，但边缘较薄，需要张紧装置（如张紧架）来处理不同厚度的主线圈。否则会导致主线圈中心部分卷取过快，边缘侧挂松，最终导致产品质量不佳。