选择电机为 Weyerhaeuser 节省能源成本

当 Weyerhaeuser 这家市值 200 亿美元的国际林产品公司开始寻找节能电机时，它面临着与其他制造商相同的问题和机遇；不断上涨的电力成本，以及利用能源回扣的愿望。但让 Weyerhaeuser 与众不同的是它处理电机选择过程的方式。

大约有 50,000 台电机在运行，占公司电力负载的 81%，很明显，Weyerhaeuser 需要最高效的电机。但它也需要具有卓越质量和可靠性的产品，以帮助其减少计划外停机时间并降低维护成本。该公司决定不再只关注购买价格，而是认为严格的科学方法将有助于其实现降低总拥有成本的最终目标。

惠好为该项目选择了一个跨职能团队，并任命惠好高级科学家兼电气和电子工程师协会研究员 John Holmquist 为团队负责人之一。 Holmquist 和技术团队很快决定，IEEE 841 标准被公认为提高可靠性、效率和性能的严格设计和制造标准，将成为 Weyerhaeuser 电机要求的新基准。接下来，该团队要求六家电机制造商提供样品进行评估。每台电机都经过广泛测试，拆解检查，然后对 170 多项性能属性进行评级。

基于整体质量、效率和可用性，该团队选择了 Reliance 841 XL 超高效电机。据报道，该产品符合或超过了所有 IEEE 规范，而且由于它是 Reliance 的标准产品，因此该电机可以在美国和加拿大的 Reliance 库存中心随时提供。

“我很高兴与 Reliance 合作并标准化适用于 Weyerhaeuser 行业所有部分的电机——从森林到木材，再到纸浆和纸张，”Holmquist 说。 “Reliance 841 XL 专为重载应用而设计，满足我们对质量、可靠性和能源效率的所有要求。”

Reliance 电机的几个特点给 Holmquist 留下了特别深刻的印象。

“Reliance 确实有一个精密平衡的转子，可提供更平稳的运行、减少的振动和更长的轴承寿命，”Holmquist 说。 “此外，使用两端带有轴承隔离器的康拉德轴承将延长电机的使用寿命。”

根据团队开发的投资回报计算，Reliance 841 XL 将用于所有新应用。 Holmquist 称旧的标准电机“在经济上已经过时”，并告诉他的同事，“购买新的节能电机是值得的。”但是，当涉及到电机故障和改造现有电机时，该团队仍然需要确定什么最具有经济意义。

该团队计算了短期和长期维修成本，并将这些数字与安装新型节能电机的成本和长期收益进行了比较。数字表示所有故障电机（50 马力及以下）都应更换为 Reliance 产品。

Holmquist 说：“我们认为，报废发生故障的电机并用 Reliance 841 XL 取而代之是一种更具成本效益的解决方案。” “我们还建议对 60 马力及更高功率的电机进行单独评估，以确定最具成本效益的解决方案。”

虽然更换正在运行的电机似乎很困难，但该团队发现，在许多情况下，更换这些低效电机实际上具有良好的经济意义。

“我们的建议是，所有能够满足不到 3.5 年投资回收期的电机都应该进行改造，”Holmquist 报告说。

从理论上讲，技术团队对电机的选择及其对电机使用的建议加起来降低了运营成本。但是，这些数字在工厂车间的加起来是否相同？

NORPAC 对电机进行测试
在 Weyerhaeuser 工厂中，北美纸业公司 (NORPAC) 对 Reliance 841 XL 的标准化决定充满热情。位于华盛顿州朗维尤的 NORPAC 工厂是惠好与日本新日纸工业的合资企业。该工厂是北美同类第二大工厂，全年 365 天、每天 24 小时运转，每年生产超过 750,000 吨优质新闻纸——足以每两周一次到达月球并返回一次。 NORPAC 为美国西部和日本的报纸出版商和商业印刷商提供服务。在美国服务的主要报业集团包括：Gannett、Knight-Ridder、道琼斯、旧金山报社、俄勒冈时报和西雅图时报。

工厂领导层很容易理解能源成本上升对他们的运营影响的巨大程度。由于无法控制电价，他们愿意尽其所能减少 NORPAC 使用的能源。为了尽快实现最大的节能效果，并利用当地公用事业公司提供的激励措施，NORPAC 首先更换较大的电机，然后再转向较小的装置。到秋季，NORPAC 已使用 Reliance 841 XL 改装了 200 多台旧型号电机，显着降低了能源成本。

今天，NORPAC 电气和控制系统的高级支持工程师 Mark Higginson 继续强调能效计划。

“跟上潮流并保持前进是很有趣的，”他说。 “我们在计划停机期间识别低效设备并进行更换的系统方法仍在继续。”

Higginson 平均每月的电费约为 400 万美元，他认为每一次更换旧电机并用 Reliance 841 XL 替换的机会都意味着持续的增量改进。

“将账单减少几个百分点会有很大的不同，”他说。 “它还为我们的投资带来了可观的回报，因为当您将此电机的效率节省与我们当地公用事业公司提供的能源回扣相结合时，电机的投资回收期不到一年。”

最后，纸上的数字在 NORPAC 的工厂车间以同样的方式加起来。科学方法、开发的计算和提出的建议都是正确的。由于 Holmquist 和他的技术团队所做的工作，NORPAC 降低了能源和维护成本，减少了停机时间并降低了总拥有成本。

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