气动缸维修 - 为什么气动缸会出现故障？

维护气缸有几个主要考虑因素以及可能导致它们发生故障的几种典型情况。归根结底，任何气缸配置实现无问题、长期性能的关键是确保指定的气缸适用于其设计的系统，并且一旦投入运行，就得到适当的维护。即使制定了全面且始终如一的预防性维护计划，仍然需要对气缸进行维修。

随着气缸技术的不断改进，工程师们越来越多地采用这种功能设备，原因有很多。最常见的原因是因为气缸不需要流体和储液罐，它们永远不会出现泄漏。这反过来又防止了气缸周围区域的污染，以及其他系统由于接触液压油而可能发生的故障。然而，除了这种操作优势之外，气缸也不是免维护的。以下是一些可能导致气缸失效的典型因素。

气缸侧装

侧载是气缸故障的最常见原因。横向施加到气缸轴线的压力会产生许多关键问题，这些问题将很快导致气缸故障。这些问题包括缸筒划伤、不均匀或快速的活塞杆和轴承磨损以及密封失效等等。

侧向加载主要是气缸在其运行的系统中的安装方式造成的。一旦发生侧向加载，就需要对气缸进行维修。

气缸润滑不足

适当的润滑对于气缸的无故障运行至关重要。如果气缸内部的密封件本身没有得到适当和持续的润滑，它们就会变干并最终失效，通常会带来灾难性的后果。

气缸污染

将污染物引入气缸是导致气缸失效的另一个问题。污染物会阻塞气缸的工作部件，从而限制自由运动，进而导致功能降低或完全失效。

污染物可以从气动供气装置本身或一般操作环境中引入。颗粒物、水和油都是会影响气缸性能的污染物的例子。

同步问题

具有多个气缸的机器需要所有气缸正确同步，以便机器正常运行。在需要多个同步气缸的复杂系统中，有多种方法可以实现必要的同步，所有这些方法都必须进行管理和维护。当气缸不同步时，机器本身将无法正常工作，气缸故障的可能性会大大增加。此时很有可能需要对气缸进行维修。

超过操作限制

在其最佳性能范围之外操作气缸总是会导致气缸故障。当承受过大的负载时，气缸的内部部件会受到压力，这反过来会导致性能下降并最终导致过早失效。有效的预防性维护计划必须监控气缸连续运行的运行参数。

气缸的预防性维护

尽管您永远无法完全保证气缸不会发生故障，但您可以而且应该做几件事来避免故障。这些简单的步骤，如果应用得当且始终如一，可以显着减少停机时间：

• 1.安装 — 确保气缸寿命和功能的最佳方法之一是正确安装。安装不当（例如使用错误的工具）会显着缩短气缸的使用寿命。
• 2.扭矩 — 必须正确拧紧紧固件才能正确安装拉杆。
• 3.配件 — 污染物通常从本身被污染的配件引入气缸。生锈的配件是气缸污染和故障的常见原因。
• 4.过滤器 — 应根据制造商的规格定期更换过滤器，以确保钢瓶受到保护且无污染。

专门从事气缸修理的液压修理设备

随着气动系统的发展和改进，它们在越来越多的技术应用中变得越来越普遍。气动技术的发展使气缸成为许多工艺的合理选择。

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