工业互联网在定制加工中的优势

许多重要的技术构成了后来被称为工业 4.0 的东西，所有这些技术都对机械车间的未来运营方式做出了重大贡献。然而，近年来一些最有趣的进步出现在 IIoT（或工业物联网）领域。因此，有必要了解物联网 (IoT)，了解物联网在工业中的优势。

作为一个概念，机加工物联网可以塑造定制加工行业如何构建其生产、质量保证和工作流程。为了理解这个概念，本文将介绍机加工物联网，回答“物联网如何用于制造业”的问题，然后深入探讨物联网在工业中的好处。

什么是 工业物联网？

工业物联网是这类技术的一个子集，专注于工业应用。这可以是允许在制造产品时对其进行持续监控和评估的机器和流程。 IIoT 也被称为“工业互联网”，由 GE 于 2012 年创造。

物联网如何用于制造业

工业物联网 (IoT) 涵盖了广泛的技术领域。但是，它有一个共同点：数据通信。众所周知，物联网包含与智能传感器和执行器进行通信的人员、流程和技术。因此，所讨论的技术可以批量处理甚至实时传输数据，以创建智能网络。

更广泛的工业互联网不仅仅指电子或制造，还包括工具和传统的非电气设备。这方面的一个例子是新的金属管道，当它们检测到其衬里任何地方的腐蚀时，它们会立即向互联网机加工店发送信号。这些可以在工业设备泄漏失控之前检测到它们，在某些情况下，可以在出现异常时关闭系统。

许多符合 IIoT 标准的设备都有内置传感器，但您可以在事后改造其他制造技术。这些传感器允许它们携带信号，使机械车间的通信更加方便。此外，该报告适用于从手机到计算机的大量常见设备。这些设备通常可以搭载 wi-fi、蓝牙或近场通信 (NFC)。因此，它可以轻松应用于几乎不需要额外传感器的任何工作场所。

这不仅包括主要的 CNC 机床，还包括零件和钻头。这将是一种范式转变，因为现在单个机器组件将能够广播数据，例如温度读数、性能指标、振动水平等。这些深入的数据可以在许多方面带来更好的机器操作标准。

的好处是什么 工业物联网？

作为一项技术，全球在 IIoT 制造平台上的支出预计将从 2018 年的 $1.67B 增长到 2024 年的 $12.44B。这使其在七年内的复合年增长率 (CAGR) 达到 40%，据《福布斯》报道。

在从中受益最大的行业中，制造业在未来几年应该会位居榜首。此类技术的使用承诺比以往任何时候都具有更高水平的连接性。此外，它还拥有在定制加工和增材制造领域的应用。

以下是物联网在工业中的主要优势：

轻松实现过程监控和质量保证

虽然在正常情况下质量控制可能很费力，但物联网在工业中的好处之一是您可以检查并处理所有相关的质量保证指标和检查。因此，机加工车间的维护工作变得更容易，并减轻了人工和亲自检查的使用。这些因素有助于任何制造操作通过云计算平台顺利运行，从而使性能和产品质量保持在标准水平。

使用机器车间物联网可以实现这一目标的一种方法是增强处理监控并保持功能以最佳状态运行。这允许更好的材料使用和更好的工艺。此外，IIoT 设备还提供流程分析和数据，以进一步改善机械车间的工作流程状态。

物联网在行业中的另一个好处是它还可以根据外部天气或温度变化、湿度和其他可能影响机器性能的因素进行调整。这对于敏感操作特别有用，机器可以检测可能的变化并进行调整。例如，这可能需要与恒温器或空调进行通信，以在工作环境中保持必要的温暖水平。

在流程改进方面，在工业互联网中运行的设备可以在 M2M 系统中进行通信。这可以允许同一工作流程中的设备共享有关装配线或加工过程中产品的异常或变化的信息。因此，允许他们进行调整，以弥补某一领域或另一领域的不足。制造工作流程各步骤之间的这种增强级别的通信可以提高最终产品的质量，并同时确保各单元之间的一致性。

预防性数控机床维护

物联网在工业中的好处之一是它将范式从反应性维护转变为预防性维护。这可以保持机器以最佳质量运行并防止故障。从长远来看，这是一个更好的解决方案，可以防止工作过程因维修和手动检查而停止。此外，您可以将传感器放置在许多不同的机器中。因此，通过互联网机器商店更容易检测和提醒用户有关组件的非常具体的问题。

像 Fanuc 这样的公司在他们的机器人中使用传感器以及云计算来编译效率数据。因此，他们可以立即检测到组件故障并将其转发给工程师，从而更快地进行修复。持续监控还使主管能够注意到工作绩效的下降，从而使零件更换更快、干扰更少、更容易。

IIoT 系统可以跟踪过热、工具破损、振动增加等等。这些指标可以让工程师很好地了解机器零件是否需要更改或更换。同样，更深入的数据可以告知维护人员需要润滑或更好的排屑间隙。

对于许多机器来说，安排维护检查可能是一件麻烦事。但是，拥有物联网组件可以实现自动提醒。例如，定制的互联网加工车间拥有多台 CNC 机床，其中许多部件需要不断监控。他们还拥有合适的软件，允许零件自动通知工程师问题。这类系统甚至可以在必要时直接向手机或电脑发送通知。

生产效益和资产跟踪

Machineshop IoT 涉及在机器中加入传感器，以将数据中继到互联网机器停止机器制造商。从长远来看，物联网在工业中的这种特殊类型的好处对数控机床公司和商店很有用。当他们收集数据使用和其他信息时，制造商可以通过进一步的迭代来升级和改进他们的 CNC 机器。

这种数据收集可以让公司深入了解他们在该领域的产品。然后，它可以允许他们根据用户的指标向用户提出建议。从本质上讲，制造商可以注意到机器性能的滞后或下降，并作为一种先发制人的客户支持形式与他们联系。此外，他们还可以就如何利用收集到的情报来优化他们的系统为商店提供建议。

通过跟踪他们的资产，制造商可以远程帮助机器车间，而无需查看机器或要求所有者进行检查。因此，公司可以更快地提供反馈并解决问题。此外，机械车间可以通过减少自己的维护检查来从互联网机械车间中获得巨大的收益。

减少体力劳动并提高安全性

物联网在工业中的重要好处之一是它降低了任何特定时刻所需的劳动力水平。因此，公司可以依靠物联网流程中来自互联网机器商店的数据来承担负载。这让员工可以专注于其他职责。

同样，作为机器可以监控自己的状态。他们可以先发制人地警告员工过热、机械故障或任何潜在的电力短缺。这些可以减少工作场所的伤害，并使维修也大大减少对猜测的依赖。这种持续监控的另一个方面是它可以减少工作场所的危害。这是由于远程监控时缺乏物理人员的存在。因此，在场的工人越少，潜在的工作场所安全违规行为就越少。

然而，这只是冰山一角。许多公司已经在研究按照物联网原理运行的维修和维护机器人。这些机器人可以使用预编程协议检测和管理其他机器。这将进一步消除人员在场的需要，并确保在大多数情况下立即进行维修。这些 IIoT 解决方案可以提供很多东西。

由于技术仍在发展中，因此这些功能仍然只是触及了可能的表面。然而，IIOT 的发展与 CNC 加工和 3D 打印的融合正在揭示各种工作流程改进和生产模式。此外，这些技术很可能很快共同发展，为全球的机械加工厂提供新的可能性。

结论

工业物联网 (IoT) 包括与智能传感器和执行器进行通信的人员、流程和技术。因此，机器车间物联网可以传输数据以创建智能网络。这篇文章谈到了机械车间物联网。它回答了“物联网如何用于制造业”的问题，然后展示了物联网在工业中的一些好处。