关于铣削铝您可能需要了解的 3 件事

发表于 2018 年 10 月 22 日 | By WayKen 快速制造

高速铣削不是 X 事物，也不是新技术。它已被用于许多行业，例如模具制造行业已经使用了几十年。作为一个过程，它曾经被视为用于高主轴速度机器的小工具。如今，高速铣削的应用范围更广。近年来，铝合金是行业内应用最为广泛的有色金属结构材料，铝合金行业已发展成为一个较为成熟的市场。铝合金遇到铣削会碰撞出什么样的火花？

高速铣削的发展

1。构想版 |高速铣削

在 1990 年代，高速铣削 (HSM) 的发展侧重于整体概念，包括创造主轴转速为 200,000 rpm 的机床。高主轴转速和高进给率受到高度重视。研究机构表明，当工具或机床零件与应用不匹配时，高速会产生严重后果和高风险。

2。优化 |铣削应用

需要考虑的主要因素有：铣削力、表面纹理、金属去除率、刀具寿命和安全性。这些研究证明了优化高速铣削因素的重要性。得益于机床制造商、软件开发商、铣刀制造商和高速铣的研发，现在有了更广阔的应用空间。更重要的是，高速铣削的实际工艺已经不仅仅停留在理论上，而是应用到了车间的方方面面。

3。创新 |铣削工具

创新铣削刀具的开发使高速铣削成为模具制造行业中更加实用和有利可图的方法。任何铣削工艺规则，包括高速铣削，都与机床、软件和铣削刀具具有相同的作用。在多年的实际应用中，高速铣削刀具的发展已朝着更高性能的方向发展。

铣削是高速铣削工艺的重要组成部分，其创新影响了铣刀在许多刀具应用中的性能。在高速铣削中，速度是关键，它代表主轴转速、铣削速度或进给速度。高速铣削可以通过优化高铣削速度或高进给率的铣削工艺来实现。

铝铣削新发展

对于高速铣削和可转位刀片，安全刀片固定是重中之重。越来越高的铣床主轴转速和工作台进给（尤其是在铝铣削过程中）导致高离心力和由此产生的刀片安装元件上的大负载。

分析载荷分布的有限元方法在开发令人满意的解决方案和更快地找到用于高速铣削的可转位刀具的工作模型时特别有价值，并且可用于设计更好的冷却。液体通道和出口结构以优选方式帮助排屑。这催生了新一代用于铝合金铣削的高速铣刀。

CoroMill790 可转位立铣刀是高速加工铝合金刀具的一个例子。这类立铣刀主要用于模具制造中的型腔铣、刃铣、槽铣、仿形等高速加工工艺。刀片的固定是通过专门开发的刀片-刀接口实现的。刀片槽底面和刀片背面的锯齿形接触面设计，不仅大大提高了高速铣削的安全性，而且保证了加工精度。

CoroMill790立铣刀锯齿接触面设计也可广泛应用于铝加工的面铣刀 ，尤其是铸铝零件，如模具、发动机缸体、变速箱壳体等。从半精加工到超精加工，当铣削速度提高到 8000m/min 时，CoroMill790 立铣刀的正前角可以制成硬质合金、多晶金刚石 (PCD) 或立方氮化硼 (CBN)。这种设计使铣刀广泛适用于铝合金铣削甚至铸铁铣削。高科技的CoroMill790立铣刀结构并不复杂，刀片轴向调整简单方便，还具有铣削力平衡、应用领域广、加工余量精确等优点。

刀片受力均匀，使加工更顺畅、更安全，延长刀具使用寿命。上述设计大大提高了铣削质量，提高了加工能力。

汽车制造中的铣削铝

铝合金在汽车制造中的使用比例正在逐步增加。目前，捷豹长轴距版XF更多采用铝合金。这款车号称除车外的四扇门都是钢制的，车身其他部分都是铝合金，铝合金比例达到75%。那么你知道汽车的哪些部位可以使用铝材吗？

首先——车轮。今天的汽车车轮基本上是由铝制成的。如果一辆汽车没有铝轮毂，它可能是十多年前制造的，或者它只是一辆便宜的汽车。铝合金轮毂对降低汽车油耗有非常明显的效果，汽车轮毂多为6061铝合金。 (AL 6061)

其次，每辆车都有四个门和两个盖子。 “两盖”就是引擎盖和行李箱盖，都是车身容易损坏的部位。 “四门两盖”采用的铝合金为5182铝材（AL 5182）。由于5182铝板具有优异的变形能力，在受到外力冲击时能吸收冲击力，在很大程度上保护了驾乘人员。为了更高的安全性，门和盖由5182铝合金制成。

更重要的是——汽车底盘。该车的悬臂底板也采用了更多的铝合金材质。本部分使用的铝合金有5083铝合金、5754铝合金和6061铝合金。

而且，汽车的油箱、散热器、新能源汽车的电池底板等也都是铝合金材质的。

铣削铝的可能性是无限的

随着金属工业的发展，目前金属材料从原材料开采到加工再到淘汰，不会浪费资源，也不会破坏生态环境。因此，铝合金的优点是环保、可回收，完全符合当前的环保主题。铣削工艺赋予了铝材在我们生活中更多的可能。