为您的原型选择铝制造的 9 个理由

发表于 2018 年 11 月 6 日，|作者：威肯营销经理 Candy

一旦您确定了这个想法并将其完善为产品的最终版本，就该为每个部件选择材料和制造方法了。现代趋势表明，制造商转向使用铝合金进行金属设备原型制作。这些合金提供了许多明确的优势，并且铝制造技术众多且发展良好。以下是您应该选择铝加工作为制造原型的方法的几个原因。

出色的可加工性

可加工性是表征特定金属加工效率的参数。它的计算方法是当前材料加工速度除以样品材料加工速度。样品通常是某种简单的碳钢。现在，如果我们将铝合金的加工速度与 1212 钢的加工速度进行比较，我们将得到 360%，这意味着您可以切割铝的速度是钢的 3.6 倍。当然，钢可能更坚固、更耐用，但加工时间在制作原型时更为重要。您可以牺牲一些使用寿命来更快地获得样品。

铝合金可以通过多种技术进行加工。由于它们导电，因此还可以使用一些电化学和涂层选项。在最流行的方法中，铝制造公司采用的是 CNC 车削、CNC 铣削、磨削、抛光、珩磨、钻孔和攻丝、电火花加工 (EDM)、电化学加工、开槽等。通过结合各种技术，您可以获得几乎任何复杂性和精度的零件。

出色的精度和表面光洁度

定制铝制造 是以CNC加工为基础的，我们称之为CNC铝材。与其他工艺不同，它不涉及熔化和连续凝固以及不可避免的变形，这是所有热工艺的特征。 CNC 加工是产生最佳表面光洁度和公差的过程。如果您添加一些抛光操作，您甚至可以获得镜面般的表面。铝加工可达到的最大公差为 IT8-7，表面光洁度为 RA 1.25 mcm。

易于铸造和成型

铝合金具有最好的铸造性能。因此，如果您拥有零件的主模型，则可以轻松获得用于小批量制造解决方案的砂铸零件。当流动性突出时，收缩是微不足道的。这意味着金属会流入最小的细节，而凝固的收缩效应不会给零件带来很大的误差。这样，您可以显着减少 10 批次及以上批次的材料浪费。

成型是可用于加工生铝坯的第二种选择。铝具有很好的可塑性，因此通过加热，您可以将其锤炼成所需的形状。如今，热成型主要与使用压铸的大批量生产相关联，但是，有一些灵活的工具和设备可以让铁匠在不需要特殊模具的情况下改变毛坯的形状。一个方便的好处是成型坯料比标准坯料具有更高的强度。

耐腐蚀

铝制造商享有合金耐腐蚀性能的优势。如果他们有订单，其中腐蚀是一个至关重要的因素，他们可以直接挑选铝材，而不再费心。你看，这种金属在其表面形成了一个只有几分之一毫米的氧化物屏幕。该屏幕可保护金属免受任何外部有害物质的影响。不需要涂层，也不需要涂漆来防止零件生锈。并且添加某种涂层或油漆将导致部分几乎不受任何外部腐蚀影响。

巨大的重量强度比

铝合金比钢轻3倍。这就是为什么它们经常用于航空航天工业。尽管它们如此轻巧，但许多合金都经过改良，使铝与钢的强度相匹配。因此，如果您正在考虑制造一些重量是关键参数的产品，例如手持设备或飞机。您不仅应该考虑为原型选择铝合金，还应考虑为最终零件选择铝合金。

非磁性合金

铝合金不会与磁铁发生反应。这主要是一个不重要的因素，除了对磁场的免疫力是设备运行所必需的参数的时候。肯定有一些其他合金对磁铁是被动的，但铝是其中最便宜和最坚固的合金之一。选择它作为设备的外壳或一些不应被磁化的固定装置是一个很好且经济实惠的选择。

医疗用途

这不是一个广为人知的事实，但一些铝合金可用于医疗行业。例如，6063、6061 和 3003 合金与人体组织完全相容。当涉及生物相容性金属部件时，医疗制造商的选择数量有限，而铝合金是一种经济实惠的选择。如果我们看另一种选择，那就是钛。钛合金的可加工性很差，而铝的加工效率高且容易。

良好的导电性

铜是布线和电器最广泛的选择。然而，铜柔软、昂贵且耐腐蚀性不令人满意。铝克服了上述所有缺点，同时导电性与铜相当。因此，将其用于电气设备原型铝制造可能是一个可行的选择，特别是如果您需要制造一些复杂的电极。

回收选项

现代工业关注的是环保可持续和尽可能少地污染大气。多年来，这一因素在产品材料选择中变得越来越重要。这就是为什么不再默认使用聚合物和塑料的原因。毕竟，当产品发挥其应有的作用时，摆脱塑料部件可能会很麻烦。通常，回收工业级塑料是一个复杂且成本高昂的过程。只是烧掉它们或将它们留在垃圾场并不是完美的选择。因此，制造商寻找其他更环保的材料。

铝合金当然会顺应环保的趋势。您可以完全回收它们。它们可以被冶炼并用于下一部分，几乎没有浪费。此外，您可以通过销售从制造原型或小批量获得的芯片来支付部分铝制造成本。