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铝合金高速铣削三大关键洞见:从刀具革新到汽车量产


发布:2018.10.22 | WayKen Rapid Manufacturing

高速铣削(HSM)非新概念,模具业深耕数十年。早期依赖超高转速微型刀具,今应用全面拓宽。铝合金成最主流有色结构材,与HSM碰撞出怎样的火花?

高速铣削演进三部曲

铝合金高速铣削三大关键洞见:从刀具革新到汽车量产

1. 概念期:极速主轴(20万转)

90年代追求极限转速/进给,但刀具/机床匹配风险高。

2. 优化期:五大指标平衡

铣削力、表面纹理、除料率、刀具寿命、安全性。机床/软件/刀具协同创新,落地车间。

3. 刀具创新期

CoroMill 790可转位铣刀:锯齿状刀片接口+底面锯齿接触面,高离心力下极稳锁刀,支持PCD/CBN超硬材质,切速达8000 m/min,适配铸铝模具/缸体/变速箱壳体,半精加工至超精加工全覆盖,轴向调节简便、铣力平衡、余量精控。

铝合金高速铣削三大关键洞见:从刀具革新到汽车量产

铣削铝合金在汽车制造的渗透

铝合金高速铣削三大关键洞见:从刀具革新到汽车量产

捷豹XF长轴距版铝占比75%(四门两盖钢,其余全铝)。核心应用:

  • 轮毂:6061铝,显著降油耗
  • 四门两盖:5182铝,高延展吸能保命
  • 底盘悬挂臂/底板:5083/5754/6061铝
  • 油箱、散热器、新能源电池托盘等

铣削铝合金的无限可能

全生命周期绿色循环(开采-加工-回收零污染),契合环保主题。铣削工艺赋予铝更多生活可能。

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