5 种方法——完美的制造工艺以确保交付
追求完美的制造工艺可以最大限度地减少WIP和库存，降低成本，缩短制造时间，提高产品精度，确保完美的产品交付。
1。制造过程中材料的分析与选择
(1)根据主要性能指标，选择符合要求的几种材料。
（2）根据材料成型工艺、零件复杂程度、零件生产批次、现有生产条件、技术条件选择材料及其成型工艺。
（3）综合考虑材料成本、成型工艺、材料性能和使用可靠性，采用优化方法选择最合适的材料。综合考虑原材料成本、原材料利用率、材料成型成本、制造工艺成本和生产周期，选择性价比高的材料。
例如，对于机器人结构件，AL7075比AL6061更坚固、更硬，但加工时间比AL6061多，材料也更贵。在其他情况下，AL6061是性价比的最佳选择。
2。加工方案及工艺分析
（1）确保加工件的技术要求得到满足，加工出合格的产品。
根据客户要求和产品使用环境选择工艺和加工方法，确保加工出符合技术要求的产品。
(2) 为提高生产率做出贡献。
提高生产率和一致性是制造工艺解决方案的重点。生产样机和量产所选择的工艺和设备需要根据交货时间和生产成本来选择。
（3）最大限度地降低生产成本（加工成本）
在保证产品生产的同时让客户满意，选择和改进更高效、更合理、能降低客户成本的加工方案会让你更有竞争力。
3。加工精度保证
精度保证最重要的方面之一是设备的精度，它通常决定了产品的精度。使用更精密的加工设备是强制性的要求。
经验丰富的加工编程工程师和操作工程师也是保证制造过程精度和合格率的重要因素。熟练的操作技巧和加工技术完全可以创造奇迹。
减少、补偿、传递、均衡和均匀原始误差，在加工过程中也是非常重要的。
同时，对于产品对精度要求不高，采用低精度、低成本的加工设备，是为客户节省成本和时间的好办法。
4.非常规结构及内部结构处理方案
由于CNC自由度和刀具尺寸的限制，普通CNC加工无法加工非常规结构零件，如深孔、内部结构和有盲点的零件。 EDM和WEDM可以通过对金属表面进行电解以减小零件的厚度进行加工来弥补这一不足。对于非常规结构的制造工艺，通常需要根据零件的内部结构制作一些铜模，然后通过铜模的导电性能对零件进行加工。但是，加工后的表面通常比较粗糙，需要进一步抛光。与视觉样机相比，物理样机的加工难点在实现这种非常规结构的难点中尤为突出。
5.升级工艺是降低成本的最佳途径
高效的工艺升级是提高效率、增加产能、降低制造成本的最佳选择。科学创新地分析开发客户项目实现中的工艺流程，根据客户要求明确工艺的重点和难点，进行全面的工艺分析，制定合理有效的工艺方案和工艺方案。开发更加科学高效的工艺流程和制度，不断总结工艺实施过程中的经验教训，推广和落实先进经验，实现工艺流程、成本、质量等的优化控制。
比如机械臂的加工方法：在更高程度提高其承载能力、强度和精度的同时。研发如何提高机械臂铸造后的CNC加工精度，为客户开发更节省成本的制造工艺。
数控机床