TFT LCD制造工艺
如今，显示屏无处不在。你还记得 20 年前的电视或电脑显示器吗？它们是方形的，又大又重。现在让我们看看眼前的平板轻薄屏幕，有没有想过为什么会有这么大的差别？
实际上，20 年前的显示器是 CRT （阴极射线管）显示器，需要很大的空间来运行内部组件。现在你面前的屏幕是 LCD （液晶显示器）屏幕。
什么是液晶显示器？
如上所述，LCD是Liquid Crystal Display的缩写。是一种利用液晶的光电特性的新型显示技术。
液晶是一种具有两者的物质状态 液体和固体晶体的特性。它本身不发光，但可以让光线在特定方向完美通过。同时，液晶分子在电场的作用下会旋转，穿过它的光也会旋转。也就是说，液晶可以作为光的开关，这是显示技术的关键。
液晶显示器的种类
LCD已经发展了几十年。基本上有TN LCD、STN LCD和TFT LCD。
- TN液晶屏 :TN 代表扭曲向列。这是一项古老而简单的技术，只能显示白色和黑色，用于计算器等小东西。
- STN 液晶屏 :STN 代表超扭曲向列。 STN LCD 中的液晶比TN LCD 中的液晶旋转角度更大，并且具有不同的电气特性，使STN LCD 可以显示更多信息。 STN LCD 有许多改进版本，如 DSTN LCD（双层）和 CSTN LCD（彩色）。这种 LCD 用于许多早期的手机、电脑和户外设备。
- TFT 液晶屏 :TFT 代表薄膜晶体管。它是最新一代的 LCD 技术，已应用于电子设备、汽车、工业机械等所有显示场景。当你看到“晶体管”这个词时，你可能会意识到 TFT LCD 中有集成电路。没错，这也是 TFT LCD 具有高分辨率和全彩显示优势的秘诀。
既然TFT LCD拥有最大的应用市场，那么让我们更进一步，看看TFT LCD的制造工艺是怎样的。
TFT LCD的制造工艺
简单来说，我们可以将TFT LCD分为三个部分，从下到上分别是：光系统、电路系统和光色控制系统。在制造过程中，我们将从内部开始 灯光和色彩控制系统，然后延伸到整个模块。
习惯上将TFT LCD的制造过程分为三个主要部分：array , 单元格 和模块 .前两步是制作光色控制系统，包含TFT、CF（彩色滤光片）和LC（液晶），命名为cell .最后一步是电池、电路和照明系统的组装。
1。数组
为了提高生产效率，在这一步我们将对一块大玻璃做一系列的程序，在接下来的步骤中将其切成小块。
首先，让我向您介绍一种重要的材料，ITO。 ITO，Indium tin oxide 的缩写，具有导电性和透光性的特点，并且易于沉积成薄膜。因此它被广泛用于制作玻璃上的电路 .
现在让我们转向TFT和CF的生产。这里有一种常用的方法，称为 PR（光刻胶）法。 PR方法的全过程将在TFT生产中进行演示。
TFT ：
- 在玻璃基板上按设计顺序沉积半导体材料和 ITO。
- 光刻胶涂层。
- 部分曝光，然后清洁曝光的光刻胶。
- 撕掉没有光刻胶覆盖的半导体和ITO，形成电路的一部分。
- 清洁剩余的光刻胶。
- 要构建整个电路，我们通常需要重复这些步骤 5 次。
CF ：
- 在玻璃基板上创建一个黑色矩阵作为边界 使用 PR 方法。
- 使用 PR 方法在黑色矩阵中分别涂覆红、绿、蓝材料。
- 在 RGB（红色、绿色和蓝色）图层上覆盖一层。
- 沉积 ITO 电路。
2。细胞
这一步我们将组装TFT和CF玻璃，同时填充LC。
- 涂层聚酰亚胺 薄膜，用于约束 LC 分子的初始方向，位于 TFT 和 CF 玻璃的 ITO 侧。
- 使用胶水在两块玻璃上为 LC 建立边界。在 CF 玻璃上，再涂 一层 导电粘合剂。这使得 LC 分子能够链接到控制电路。
- 在边界内填充 LC。
- 将两个玻璃贴在一起，然后将大玻璃切成符合标准的小块。
- 在切割玻璃的两面贴上偏光片。
3。模块
首先将电池连接到电路系统。
- 将电池连接到驱动 IC。
- 将驱动器 IC 链接到 FPC（柔性印刷电路）。
- 将 FPC 链接到外部 PCBA（印刷电路板组件）。
接下来准备灯光系统
- 将光源（通常是 LED 或 CCFL）安装在导光板上，其下有反射膜
- 将扩散膜和棱镜膜依次放在光源上。这两种膜与反光膜一起用于将光源的点光转化为面光，增强光强度。
- 将光源连接到光控电路，总是另一种类型的 PCBA。
在最后一步，我们需要将所有这些与屏幕框架组装在一起，并进行老化测试。
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