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现代陶瓷生产全流程:从原料到成品

陶瓷工业涵盖传统陶器、瓷器至现代化学、机械用技术陶瓷。

本文简述现代陶瓷制品制造全流程,助您熟悉原料与工艺管控。

1. 什么是陶瓷?

陶瓷定义为制造时需经高温处理的无机非金属固体。本文聚焦现代技术陶瓷。

产品包括航天飞机瓦片、燃气燃烧器喷嘴、核燃料氧化铀颗粒、生物医植入体等。

常用非粘土材料,按物理特性分类:

2. 陶瓷制品通用制造流程

2.1 粉碎

将大块材料粉碎至细粉。机械法包括研磨、压缩、冲击。

研磨为颗粒间碰撞致团聚体破碎或剪切;压缩施力致断裂。设备有湿式洗涤器(水中桨叶产生涡流碰撞)、颚式/辊式/圆锥破碎机(压缩)、球磨机(介质翻滚冲击)。

2.2 配料

按配方称量氧化物,准备混合干燥。 现代陶瓷生产全流程:从原料到成品

2.3 混合

配料后用干法带式混合机、Mueller混合机、搅拌磨等混合。湿法设备类似。

2.4 成型

将混合料成型为各类形状(从马桶到火花塞绝缘体)。

方式包括:挤出(如挤出“条料”制砖)、压制成型件、浆料铸造(制洗脸盆、陶瓷雕像等)。

成型得“生坯”,柔软可塑、随时间变形、搬运易变形。粉末压实后密度约50–70%,强度低但可加工复杂几何,通常需烧结赋予强度。

2.5 干燥

去除成型体中水分/粘结剂。喷雾干燥广泛用于压制粉末制备,另有隧道干燥机、周期式干燥机。

分两阶段受控加热:先除水,需精细控制(急热致裂纹/表面缺陷)。干燥件较生坯收缩、变脆,需小心搬运(微小冲击即碎)。

2.6 烧结

干燥件经受控加热,氧化物化学反应实现结合与致密化。烧成件比干燥件更小。

以上为陶瓷制品通用制造流程,希望有所帮助。欢迎留言提问。

注:文中图片版权归原作者所有。如涉及版权问题,请联系我们,我们将尽快处理。


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