车床刀具：不同类型的车削刀具

车床切削工具是安装在车床（木材/手工/ CNC）上的工具，适用于生产车削零件。它们沿着车床的轴线移动，它们的路径决定了工件的最终形状。

有几种车床非 CNC 和 CNC，每种类型都具有独特的功能和设计，决定了支持的车床切削操作和直接应用。因此，选择合适的刀具需要对刀具有深入的了解。本文讨论了车床的常用工具、它们的设计、功能和应用。让我们开始吧。

四大类：车床刀具的种类

车床或 CNC 车床上使用的许多类型的切削刀具可分为四大类：材料、操作、结构和进给方向。以下是属于每个类别的不同车床刀具。

类别1：基于材料的车床刀具

许多材料都适用于制造车床上使用的工具，每种材料都具有独特的特性。因此，每个车床切削刀具都具有基于材料固有机械特性的特性。以下是根据所用材料的常用车床刀具。

高速钢(HSS)

高速钢含有钨、碳、钒和铬等元素。使用这种材料制成的切削工具以其极高的硬度、强度和耐磨/耐热性而闻名。此外，它们具有适合粗加工和半精加工的高速。

硬质合金

硬质合金车床刀具又硬又脆。因此，它们几乎与所有材料兼容。但是，它们价格昂贵，使其在零件制造中的使用受到限制。

钻石

由钻石制成的车床切削工具非常坚硬。因此，它们适用于处理所有材料。然而，与硬质合金工具一样，它们价格昂贵，这限制了它们的工业应用。

立方氮化硼

就硬度而言，立方氮化硼排在第二位。耐用、耐磨，适用于粗加工和断续切削，尤其是铸铁工件。

类别 2：基于操作的车床切削刀具

车床刀具也根据加工操作进行分类。以下是各车床操作中常用的工具。

车削工具

车削工具适用于沿工件长度方向去除材料。因此，它导致工件的直径减小。有两种：

–粗车工具 :粗车工具是用于一次从工件上去除大量材料的工具。因此，它们通常用于创建粗糙形状或为后续精加工操作准备表面。

–精加工车刀 :精车刀用于从工件上去除少量材料，以形成光滑的精加工表面。

倒角工具

这些车床的切削工具适用于倒角，即产生斜边。车刀也适用于倒角。但是，它们必须与工件成直角。而且，当倾斜角度大时，它们就会被淘汰。

螺纹切削工具

螺纹切削刀具适用于在圆柱形零件上制作螺旋螺纹花纹。通常，它们的鼻角取决于预期的螺纹角度。此外，工具的横截面会影响螺纹的螺距。

面对工具

端面工具利用侧面切削刃去除薄层材料并产生光滑的表面。

成型工具

成型工具结合了适用于一次制造复杂形状的车削和切槽工具。虽然车削工具可以完成相同的工作，但成型工具是理想的选择，因为它可以提高精度并缩短循环时间。

开槽工具

这些工具适用于在具有圆柱表面的工件上制作凹槽。由车床机床形状决定的槽有几种形状。常见的有V型和方形刀具。

无聊的工具

镗刀是一种切削工具，其特点是在其端部带有切削工具的镗杆。因此，它适用于加工和增加孔的直径。

滚花工具

滚花工具有两个或多个带有浮雕图案的金属滚轮。通常，它们适用于在工件上制作压痕以增加其夹持力。

第三类：基于结构的车削刀具

车床刀具按其结构形式分为三大类。他们是：

单体工具

它们来自单块材料，并被设计成具有特定的形状、尺寸和几何形状。因此，它们的速度和强度是最常见的车床。

焊接车床刀具

这些工具的头部和杆由不同材料制成，通过焊接连接。通常，侧面来自以强度和耐用性着称的硬质合金等材料，而主体可以来自不同的金属。由于材料差异，它们提供的切削力比单体工具要小。

夹紧车床刀具

这些切削工具的材料成分与焊接工具相似。然而，不是焊接工具，而是通过将刀片（即切削工具）放置在车把上来形成夹具车床工具。一般来说，夹式车床刀具是灵巧的和可更换的。因此，它们的性能，例如强度和耐用性，取决于刀片的类型。

类别 4：基于进给方向的车床切削刀具

根据进给方向的不同，车床刀具主要分为三种类型。他们是：

右手车床刀具

这些工具在将材料从右向左运输时会去除材料。它们的设计类似于人的手。这是因为右手拇指指示进给方向，主切削刃在刀具的左侧。

左手车床刀具

这些工具在从左到右运输材料时会去除材料。人手设计，左手拇指表示进刀方向，主切削刃在刀具右侧。

圆头车床刀具

这些工具可以从左到右或从右到左移动，因为它们没有侧倾角和后倾角。它们适用于需要光滑表面的加工操作。

请注意 :还有其他不同用途的车床刀具。您应该确保与专业的 CNC 机械师交谈，或联系 WayKen 以获得最合适的人选。

如何选择合适的车床刀具？

我们都知道，完美的工作需要正确的工具。选择正确的车床刀具对于在工件上获得准确的结果非常重要。以下是您可以选择合适的车床刀具的方法列表：

车床工具涂层

涂层是应用于切削工具外部部件以增加其机械性能和美观性的材料。此外，它们很重要，因为涂层车床切削工具的使用寿命比未涂层刀具长。正如预期的那样，有几种涂层，包括氮化钛（TiN）、碳化钛（TiC）和氧化铝，每一种都有其固有的特性。

工件材料

工件的机械性能将在选择合适的车削刀具方面发挥巨大作用。最基本的选择过程取决于硬度，因为硬质材料只能使用硬涂层或无涂层刀具进行车削。这将防止在加工操作过程中刀具碎裂。例如，由金刚石和立方氮化硼制成的切削工具以其强度和对硬质材料的适用性而闻名。

所需的车削操作类型

每个车床操作都需要一套特定的技能和工具。因此，您应该确保根据操作选择正确的工具。例如，车削工具适用于沿工件长度方向去除材料。但是，它们不适合形成操作。其他考虑因素包括切割方向。

所需的零件形状

此外，在选择车床切削刀具时，还要考虑刀具和零件形状。例如，在面操作过程中，当您想在材料上创建立方体形状时，可以使用矩形面工具。

车床刀具的组件

尽管车床机床针对其功能和应用有不同的设计，但它们都有特定的共同点。以下是各种车床刀具的通用零件。

刀柄

这是连接到车床的部分。它是工具最厚的部分，横截面大多为矩形。

脸

这是车床切削刀具在车削操作过程中流过切屑的部分。

侧翼

这是与工件相对并相互作用的部分。它可以是主要的，也可以是次要的，并与刀具的侧面一起形成切削刃。

尖端技术

这部分负责刀具的切削动作。切削刃取决于刀具。例如，单点刀具将有两个切削刃，并且可以使用这两个曲面进行切削。

工具鼻

这是主要和次要前沿交叉点。它的曲率增加了它的强度、寿命和进行更平滑切割的能力。

侧倾角

这是由工具面和垂直于主体的线形成的。它决定了切屑流动的方向。

侧面后角

从前面看，后角是主后刀面与刀柄表面垂直于刀具底座的夹角。防止主后刀面与工件摩擦。

末端后角

从侧面看，它是后刀面前缘与垂直于工具底座的线所成的角度。防止小侧面与工件摩擦。

后倾角

它是面与平行于底面的平面之间的角度。大前角会增加锋利度但会降低强度，反之亦然。

端刃角

这是末端切削刃与垂直于工具主体并与刀尖相切的线所成的角度。它可以防止刀具接触工件的加工表面。

侧刃角

侧切削刃与平行于工具主体的线所成的角度。因此，它在车削加工过程中对切削力和切屑厚度起着重要作用。

车床可用的切削刀具操作

车床可以执行各种机器操作。以下是您可以对工件执行的最常见的刀具操作。

车削刀具操作

车削是加工中最常见的刀具操作。它涉及通过从工件上去除多余的材料来创建具有精确几何形状的圆柱形部分。一般来说，这可以在 CNC 车削或手动中实现自动化，就像在其他车床操作中看到的那样。

面对操作

这种切割操作包括减少工件长度以形成所需的零件。它涉及使用切割工具将零件垂直切割。

倒角操作

这涉及在圆柱形工件边缘上产生倾斜表面。适用于减少对锋利边缘的损伤

滚花操作

滚花涉及使用两个或多个金属滚轮在圆柱形工件上形成压花图案。因此，它适用于增加产品的抓地力。

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结论

车床刀具是数控加工中的关键工具。它们有不同的类型，这决定了它们的操作和功能。因此，选择合适的刀具对于成功的加工操作非常重要。

常见问题

车床刀具的作用是什么？

车床切削工具在工件的切削部分发挥作用，以提供所需的形状。可以通过倒角和车削等多种操作来切割零件。

在选择车床刀具材料之前要考虑哪些特性？

在选择车床刀具的材料时，需要检查其硬度、韧性和耐热性。

哪种刀具材料质量最好？

由于它们的硬度和切削速度，金刚石车床切削工具是最好的。但是，它们价格昂贵，这限制了它们的工业用途。