5 个利润枯竭的操作员错误以及如何发现它们
操作员的行为不仅会影响施工设备的健康状况，还会影响运营的盈利能力。当我们设计 ActiveCare Direct（我们的 24/7 机器监控服务）时，我们希望找出一些最常见的操作员错误，并找到一种方法在客户出现更大问题之前提醒他们。以下是我们关注的五种最常见的设备滥用实例，它们为何如此重要以及它们可能给您造成的损失。
1。热涡轮停机
建议操作员在关机前让机器闲置 2 到 3 分钟。如果操作员在没有适当空转的情况下反复关闭机器，最终可能导致涡轮增压器损坏或最终故障——通常需要 1,000 到 5,000 美元的维修费用，具体取决于机器。通过 ActiveCare Direct 的月度报告，您可以确定哪些机器正在经历热涡轮增压停机以及频率。这使您有机会培训操作员并避免潜在的昂贵维修费用。
2。轮式装载机的高速换档
操作员在从倒车换到正车（反之亦然）之前，应始终让机器完全停止。长时间高速换档可能导致最终的传动系统故障。 ActiveCare Direct 会标记个别机器上的高速换档实例，让您有机会在这种坏习惯导致潜在的变速箱更换成本高达 20,000 美元之前培训操作员。
3。挖掘机工作方式的误用
许多操作员倾向于在最高工作模式下运行，因为他们可能认为这会给他们带来最高的生产力。然而，他们通常可以在较低的工作模式下实现相同水平的生产力，并减少 50% 的燃料消耗。我们设计的 ActiveCare Direct 可以自动标记任何在重型 (H) 模式下运行时间超过 80% 的挖掘机。通过切换到较低的工作模式，假设每年使用 1,500 小时，每台挖掘机每年可以节省 10,000 美元以上的燃料成本。
4。载重载重的自行车
运输卡车超载有许多不利因素，这些不利因素可能超过移动材料量的增加，从拉铲疲劳、运输道路损坏和轮胎寿命缩短（这可能是卡车上最昂贵的更换零件之一）到燃料增加消耗。 ActiveCare Direct 可让您了解您的车队在超载运输车上运行了多少次循环——您还可以通过机器查看分组情况，以了解哪些操作员可能需要一些额外的培训。
5。挖掘机行程时间
挖掘机行驶时间过长可能会花费您很多钱，因为它是起落架磨损的第一大原因。它给履带、链轮和惰轮带来很大压力，而这些维修可能占您机器维护成本的一半以上。这种磨损还可能导致转售价值降低或在租约结束时产生额外费用。过多的旅行时间也可能表明您的网站设置存在问题。 ActiveCare Direct 监控整个车队和单个机器的挖掘机行驶时间。它可以帮助您确定您是否需要更多的小型挖掘机来管理工作量，或者您的挖掘/装载位置和/或运输路线是否没有得到有效配置。
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