五轴加工，事半功倍

在您将第一台 5 轴机器投入生产后不久，您就会意识到您可以事半功倍，并希望您早日做到这一点。 虽然投资 5 轴加工和编程软件的初始成本可能看起来令人望而生畏且遥不可及，但着眼大局很重要。 对您当前的 3 轴机器性能进行一些好的硬数字运算是绝对必要的。您需要确定完成零件的多次设置成本、夹具成本、废料和人工成本、重新定位零件所浪费的时间以及由于必须多次移动零件而导致的质量损失。当然，对a的维护 5轴机 稍微麻烦一点，但最终5轴加工 将帮助您保持竞争力，让您扩大市场并利用新的机会。而且，由于减少了设置、减少了零件处理、减少了错误和报废、缩短了周期时间，您可以期待更快的投资回报率。

什么是五轴加工？

真正的5轴加工也称为5轴加工或5面加工。 顾名思义，这些 5 轴机器实际上具有在五个轴上运行的能力——三个常见的线性轴——X、Y 和 Z，以及两个旋转轴——A 和 B，以及围绕 Z 轴旋转的转台，定义为 C 轴。有了这五个轴，可以加工的零件的类型和形状几乎是无限的。 5 面加工 采用“一体成型”的方法，有效地消除了二次加工的需要，可以加工复杂的复杂零件。

可受益于5 轴加工的行业和工艺 包括但不限于汽车、飞机结构件、军用、高精度和复杂的医疗设备、能源、枪支、模具、原型制造等。曾经无法在一台机器或单一设置上完成的工作，现在可以通过 5 轴实现。

5 轴 CNC 加工与 3 轴 CNC 加工有何不同？

三轴机床是最常见的 CNC 机床类型，可在三个线性轴 X、Y 和 Z 上移动刀具。它们易于编程和操作，是简单几何零件的完美低成本选择。然而，只有三个轴，这些机器有局限性。例如，简单、复杂的工件或需要高质量表面光洁度的零件可能需要多次设置或需要重新定位并夹紧到定制夹具中，以完成所有功能，使它们更容易出错并且在经济上不可行.

借助 5 轴技术，您可以在一台机器上通过一次设置轻松地加工简单或复杂零件的所有侧面。 无需像在 3 轴机床上那样对工具进行多次设置或重新定向，可以更快地加工零件，同时减少出错的可能性。

我为什么要投资 5 轴机床？

也许您拥有所有可以处理的业务，或者您对现状感到满意，并下定决心“如果不是，坏了就不要修复它”。这没有什么问题。但让我们面对现实吧，如果你在做生意，你想充分利用它。

合乎逻辑的假设是您的业务是长期的。因此，如果您的机加工车间在设置上花费的时间多于加工时间，或者您在增加生产时间以满足客户要求方面遇到困难，或者如果您正试图弥合技能差距，那么可能是时候考虑 5轴加工 .

虽然您可以克服这些缺点，但不投资 5 轴可能会阻止您的机加工车间不仅在您的市场中，而且在更有利可图的零件制造行业中获得新的商机。

以医疗器械行业为例。小型医疗器械零件本质上是复杂的，通常需要更密集的铣削和精加工。虽然这可以在 3 轴机床上执行，但铣削和曲面加工的额外设置时间可能成本高昂，而且更多的处理会增加出错的机会，从而可能导致失去机会。

或者，快速原型制作怎么样？您不这样做是因为 3 轴上有多个设置吗？好吧，现在您的地板上有一个 5 轴主力，您可以快速为您的客户提供原型。

另一个需要改进的领域是使用高度可靠的孔加工工艺——内插孔——它可以在 5 轴上进行细化。这将消除在钻孔之前使用工具孔进行组件对齐的需要，因为它会在 3 轴上。

也许您正在使用 3 轴上的工具，就像热刀穿过黄油一样。五轴能够倾斜刀具或工作台以保持最佳切削位置和一致的切屑负载，而且五轴缩短了循环时间，从而延长了刀具寿命。

也许您认为您没有空间容纳 5 轴。再想想。一台 5 轴机床 可以做几台三轴机器的工作。想想为其他技术或更多 5 轴机器节省的占地面积。

随着交货时间变得越来越关键，并且随着工作的几何形状和多面零件、笨拙的角度、复杂的特征和复杂性变得越来越复杂， 5 轴机床 可能是你最好的新朋友。

5 轴加工的好处

虽然 5 轴机床看起来更适合复杂加工或复杂零件，但 5轴机床也可以轻松处理您日常普通的基本工件。 仅凭这些理由，就足以做出五轴机床的改变。 五面机器确实适用于一般和特殊工作。以下是考虑 5 轴加工的几个原因。

1.单一设置加工

减少简单和复杂零件的设置不仅可以增加您的生产时间，还可以显着提高零件的质量。使用一体式方法，您可以节省时间和金钱，并变得更好充分利用您的所有生产设备。从五个设置变为一个具有 5 轴的设置并不少见。

2。更少的夹具或廉价的简单夹具

通过消除二次设置，可以减少或完全消除对特殊夹具的需求。更少的设置，意味着更少的夹具准备，从而减少对额外机器或人力的需求。

3.加工更复杂的形状

5 轴加工具有更多角度来定位工件并因此更容易接近它 允许独特的刀具路径操作，并能够以极高的精度加工更复杂的形状。

4.可以使用较短的切割工具

通过 5 轴加工，您可以使用更短的刀具，因为现在有了 5 轴，您可以将刀具从工件上移开。这会产生更高的切削速度和更少的刀具振动，以及更好的表面光洁度刀具偏斜小。

5。更好的表面光洁度

由于刀具较短，振动较小，表面光洁度更好。此外，由于 5 轴机床具有旋转工作台或主轴，因此可以进行更一致的切割以获得更光滑的表面. 

6.更快的材料去除

带5轴加工 ，切削刀具垂直于切削表面，因此每次走刀可以更轻松地去除更多材料，从而缩短循环时间，从而更快地去除材料。

7.降低每个零件的人工成本

减少设置和夹具，意味着一名机械师可能能够在有限的注意力下运行一台机器，和/或一次运行多台机器。

8.更短的交货时间

更少的设置意味着在很短的时间内生产一个零件。更少的时间意味着更多的钱。事实上，你甚至可以对短期零件进行快速周转，也许结果甚至进入原型工作。

9.更高的零件精度

您可以期待更高的零件精度，因为不需要移动零件进行设置或跨多台机器移动。

10.改善占地面积

一台5轴机器可以代替多台3轴机器，节省占地面积。

11.提高成本节约和更快的投资回报率

延长刀具寿命、减少错误从而减少废品、减少夹具和设置以及减少占地面积需求。并且具有更大的加工灵活性，5 轴加工 口袋里有钱，5 轴加工的回报率更快 投资。

12.在更多市场中扩大机会

如果您不加工 5 轴零件，那么您的竞争对手就是，并且很可能会获得您的车间没有配备的投标。除了给您带来技术优势外，5 轴将打开大门，在更多市场竞争更多合同。借助 5 轴，您可以在更短的时间、更少的操作和更低的每个零件成本内制造几乎任何东西。

揭穿最常见的 5 轴加工误区

太贵了

确实，5 轴机器更贵。不过，你得到了你所付出的。一方面，为了确保高精度和准确度，这些机床结构坚固，可以承受所产生的力由切削过程和轴的连续运动组成。此外，它们配备了高响应的伺服驱动器，使机器能够同时响应数千条指令，它们包括高精度的转台来精确定位工件，它们需要高处理能力足够快地处理数据，仅举几例。这些好处的价值远远超过其成本，因为它们将使您的车间能够以更具成本效益的方式生产更广泛的工作。

难以编程

不幸的是，过去的旧 5 轴机床给今天的 5 轴机床带来了不好的评价。今天的现代 5 轴机床通常包含易于使用的编程软件，并且如果您需要更强大的功能，最流行的 CAM 软件程序已经弥补了这一差距。

更多碰撞

虽然多轴运动确实增加了碰撞的发生率，但大多数 5 轴机床都配备或配备了防撞软件，该软件在运行机器之前模拟切割过程。不是这个控件只会崩溃，但它还可以帮助减少设置时间。

不准确

事实上，恰恰相反。通过减少设置，5 轴机器比需要多次辅助设置的 3 轴机器更精确，这最终增加了出错的可能性。

需要高技能的操作员来编程

由于5轴比较复杂，毫无疑问需要比较熟练的操作人员。需要对机器运动有很好的理解，良好的3D可视化能力，能够创建合适的刀具路径和更广泛的 CAM 软件知识。值得注意的是，虽然拥有熟练的机械师将帮助您最大限度地发挥 5 轴的能力，但机器的控制和软件同样重要。并且，经过信誉良好和知识渊博的良好培训Productivity和MMT Productivity等机床合作伙伴，这个障碍很容易克服。

通过生产力和 MMT 生产力掌握 5 轴加工艺术

而5轴加工 可能看起来令人生畏，这是使您的商店与竞争对手区分开来的好方法，并且会带来丰厚的回报。 5轴加工 您将更高效、更快、更准确地生产零件，扩大您可以做的工作范围，并开辟您甚至认为不可能的生产领域。使用一体式方法，您的机器操作员可以花更多时间管理其他机器。您可以依靠 5 轴来获得未来几年的收益。

如果这些信息激起了您对 5 轴加工的兴趣并消除了您对 5 轴加工的一些恐惧，那么我们可以帮助您走上 5 面加工的正确道路。在 Productivity 和 MMT Productivity，我们知道转向五轴加工是一项巨大的投资。我们将与您一起评估您的制造运营，并通过多条高质量 5 轴机床生产线，为您的应用匹配正确的机床。所有这一切都由精通 5 轴技术的应用程序和服务人员提供支持。我们将确保您获得合适的机器，并通过强大的支持和机器培训快速将其投入生产。查看我们的 5 轴机床系列 - Haas、Matsuura MX、MAM72 和 CUBLEX 系列、Makino 垂直和水平 5 轴、Hwacheon。

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