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何时将放电加工 (EDM) 引入内部?

什么是电火花加工 (EDM)?

电火花加工 (EDM) 是一种非传统的加工工艺。使用在电极和工件之间通过的电流在工件上没有任何机械力的情况下从工件上去除材料,该电流由介电液体隔开。

结合计算机数控 (CNC) 和 CAD/CAM 软件的使用,电火花加工 (EDM) 已成为一种高精度和可靠的加工方法,现已成为与传统加工设备并驾齐驱的更主流技术。任何导电材料都可以在 EDM 机器上加工。常见的材料包括金属或金属合金,例如硬化钢、钛和复合材料。事实上,加工难加工材料,如哈氏合金、硝基合金、Waspaloy 和 Nimonic 已经司空见惯。电火花加工最流行的用途是在传统加工方法上加工由硬化钢制成的模具、冲模和工具以及难以加工或复杂的工件。

放电加工的种类?

有三种不同类型的电火花加工,包括电火花线切割、沉降片电火花加工和钻孔电火花加工。

电火花线切割

也称为线腐蚀、线燃烧或火花放电加工,线切割加工是各种制造商的流行选择不同行业的。在电火花线切割中,一根细线,通常是黄铜,作为电极,腐蚀工件。如果使用线轴自动进给线材,则可以根据线材和切割条件调整切割速度。线切割加工最常用于模具和冲模制造过程。如果需要更高的性能、更高的速度或改进的表面光洁度,则可以使用其他电线材料。或者,如果您需要对较厚的零件进行电火花加工,您将使用能够承受热量、保持切割一致性和抗断裂的高性能线材。

Sinker 或 RAM EDM

也称为常规电火花加工、冲模、腔型电火花加工、垂直电火花加工或插入式电火花加工。模具在石墨或铜中预先加工,并成为电极。该电极从工件上去除材料,形成其原始形状的负版。

钻孔电火花加工

也称为开孔器、快速孔EDM钻孔或启动孔EDM钻孔。该工艺用于钻孔。它使用空心或管状电极,可以加工极小极深的孔,无需去毛刺或磨平。

EDM 的好处

将 EDM 引入内部的明显原因

如果您想要在没有后处理的情况下获得准确且无毛刺的光滑表面光洁度,那么 EDM 是常规生产运行中的绝佳选择,而后处理通常是其他制造工艺所必需的。而且,如果您关心设置和易用性,大多数 EDM 机器都是计算机数控 (CNC) 并使用自动化软件对功能进行编程。它也特别适用于小批量生产,例如可以以更高质量生产的原型。使用易碎或昂贵材料的原型往往通过 EDM 工艺更经济有效地生产,因为材料不接触,第一次通过时边缘光滑,并且芯片率较低。

由于加工过程高度复杂,工件上没有机械力,电火花加工可能是传统加工的唯一选择金属去除。它提供高精度、精确的公差,并能够使用硬质合金或钛等较硬的材料生产复杂或复杂形状的零件或易碎的轮廓。借助内部 EDM,车间可以控制流程——从交货时间、调度和交付。

那么什么时候才是真正购买 EDM 的好时机?

为了证明第一台电火花线切割加工的合理性,一家商店通常会衡量其去年外包 EDM 工作所花费的金额。当它等于 EDM 的每月成本时,内部流程是有意义的。

但是考虑到上面讨论的好处,只关注外包与内部成本和节省可能有点短视。那么隐藏的好处呢,例如在竞争中为您的客户提供这个新流程,让您赢得更多工作并扩大您的产品,或者有机会吸引因缺乏单一来源能力而忽视您的新客户。内部拥有新技术将改善员工的整体态度,因为他们认为自己在为一家不怕投资现代技术的进步公司工作。事实上,新技术激发了新思维,如果工程部门发现了新的方法来做他们在使用 EDM 之前从未考虑过的事情,请不要感到惊讶。夹具和固定装置的质量将因较少的劳动力而提高,因为 EDM 一旦运行,主要是一个无人值守的过程。

在 Productivity,我们的销售人员已经看到了这样一种模式,即公司正处于他们是否可以证明将 EDM 引入内部的合理性的边缘。一旦他们做出这个决定,他们就会惊喜地发现,由于他们现在可以完成所有新的应用程序,他们的 EDM 工作变得超负荷。在 12 个月结束之前,他们将购买第二台机器。我们已经看到它发生的次数比没有发生的次数多。

如果你为你的商店购买一台 EDM 机器,它不一定是一招一式的小马。关于如何利用 EDM 并发挥您的工程想象力来充分利用您的投资的可能性是无穷无尽的。曾经难以加工的产品现在可以在您的新 EDM 上完成。 Productivity 拥有众多优质 EDM 制造商,可满足您的需求。有关我们的 EDM 生产线(Makino、Belmont 和 SmalTec)的更多信息,请联系我们的销售团队。


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