什么是电火花加工 (EDM)？它是如何工作的？
自 20 世纪数控车床问世以来，使用切削刀具进行的传统加工在制造各行各业使用的不同部件方面发挥了重要作用。但就像在每一项创新（或技术）中一样，传统的加工方法近年来已经达到了极限，并正在被放电加工 (EDM) 等更新的技术所取代。
放电加工（也称为火花加工或火花腐蚀）在从工件上去除材料时消除了对机械力（或工具接触）的需求。取而代之的是，EDM 将热能用于去除过程，从而准确而精确地制造出所需的零件。
您想了解 EDM 的工作原理、不同类型的 EDM 以及 EDM 相对于传统加工方法的优势吗？你来对地方了！
电火花加工的工作原理是什么？
电火花加工（EDM）穿线机。
放电加工机通常具有电极，有助于分解碳化物或硬化钢等导电材料。
与传统的加工不同，在传统加工中，切削工具是靠着工件旋转的，EDM 电极通常不与工件接触。相反，它的定位使其与工件之间存在一个小间隙。
为了创建切口或制造零件，高频电火花从电极释放到工件上。这种放电使金属表面蒸发（或熔化），产生所需的切割。
该电极在工件周围的移动以制造零件通常使用计算机数控 (CNC) 技术进行控制。然而，EDM 的成功运行超越了 CNC 技术和电火花加工；电极和工件通常浸没在介电流体中，这有助于在加工过程中控制火花并冷却工件。
放电加工机的种类有哪些？
放电加工机分为三种：
- 电火花放电机
- 线材放电加工机
- 孔放电机
#1 电火花放电加工
沉降片电火花加工，也称为冲压电火花加工，是当今最常用的电火花加工类型。电火花放电加工机中使用的电极经过预加工以形成工件的反向（或镜像）图像。所以当你把这个电极压在工件上并产生电火花时，它会产生原始形状的负版本。
这样看。假设您想使用沉降片 EDM 在工件上制造一个长方体型腔。然后，您必须将电极加工成长方体突起，以获得所需的形状，如下图所示。
长方体腔体的电火花放电加工
Sinker EDM 非常适合对表面光洁度有严格要求的应用，尤其是在切割特殊材料或坚韧材料时。它使您可以切割材料，而不必担心在加工过程后抛光工件。然而，与其他电火花加工类型相比，沉降片电火花加工的一个主要缺点是材料去除速度较慢。
#2 线放电加工
线切割加工，也称为线腐蚀，具有用作电极的细线（通常由黄铜或铜制成）。它的操作与传统的 CNC 加工非常相似，因为该线穿过工件，汽化其附近的金属表面并创建切割以形成所需的几何形状。
LaurensvanLieshout 的“Wire EDM”示例
公共领域，来自 Wikimedia Commons
然而，与传统加工不同，电极丝必须完全穿过金属工件，然后才能使用这种制造工艺进行切割。这仅仅意味着线切割 EDM 在 3-D 零件中创建 2-D 切割。
如果您希望准确切割小块材料，线切割加工是理想的选择。由于成本低、精度高，它也是原型制造的首选电火花加工方法。
详细了解准确度和精密度之间的区别。
#3 钻孔电火花加工
顾名思义，钻孔电火花加工就是用来钻孔的。孔放电机采用管状电极，介电流体（如去离子水）流经电极，与传统钻孔机相比，钻孔速度更快。
特别适用于加工极小的孔，无需去毛刺。
Qw5646 的“钻孔 EDM”示例
公共领域，来自 Wikimedia Commons
在 CNC 加工和电火花加工之间进行选择
正如我们经常告诉客户的那样，CNC 加工和 EDM 是能够创建几乎任何产品设计的先进加工技术。
但是，虽然您可以使用这两种技术创建任何设计，但错误的选择可能会导致更长的交付周期和轻微的不准确。 EDM 特别适用于加工坚硬的导电材料，如钛和钨。如果担心材料的易碎性，您也应该选择 EDM，因为 EDM 消除了去除材料所需的高切削力。
Gensun Precision Machining 是亚洲领先的 CNC 加工和 EDM 服务提供商。我们拥有一支由经验丰富的机械师和工程师组成的团队，他们可以帮助确定哪种方法最适合您的制造项目。
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