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制造商表示，SPRINT 20 线性生产车床将驱动工具和主轴 Y 轴与一个可容纳的功能性工作区相结合，可同时使用两个工具进行加工。该机器适用于车削汽车、电子、医疗和液压行业的直径达 20 mm 的棒材。可移动主轴用作集成主轴电机，沿 Z 轴的行程为 80 毫米。该公司表示，滑块 1 上线性排列的刀具与驱动刀具相结合，可以同时在多个轴上进行高效加工。主轴和副主轴可以同时操作，副主轴也设计为集成主轴电机。
工业设备
Silent Tools™ Plus 连接增强了对工业 4.0 的支持 在众多增强功能中，用于长悬伸内部车削的最新 Silent Tools 技术现在在适配器内具有嵌入式连接功能。该解决方案名为 Silent Tools™ Plus，能够收集加工过程中的数据并将其发送到仪表板，使操作员能够深入了解细长管状部件内部发生的情况。例如，可以检测是否存在过多振动或表面质量是否存在受损风险。此外，操作员将能够减少机器在没有刀具切割的情况下运行的时间。 “CoroPlus 连接性和 Silent Tools 阻尼技术的结合使其成为一种解决方案这显示了我们可以从未来的加工解决方案中获得的技术高度，”
准确的工作标准可以成就或破坏制造商的运营和财务成功。缺乏设置和周期时间的实时验证方法导致预测不佳，整个组织都感受到影响。 在本文中，我们将讨论制造商如何使用 MachineMetrics 根据真实性能数据轻松验证作业标准，以及珩磨作业标准如何帮助您更好地为零件定价并更准确地安排作业。 为什么标准化您的工作和设置时间很重要？ 制造商通常有与制造零件所需的时间以及设置工作（制造零件）所需的时间相关的标准。这些标准通常是在设计和/或编程阶段设置的，并且通常不会保持最新。由于制造商有时会使用这些标准来确定定价和调度的基础，因此可能会导致预期作业和设置时间与实际作业和设置时间之间存在差异。 这会导
尽管发生了全球大流行，但美国 Vollmer 公司于 2020 年 6 月完成了搬入匹兹堡国际机场附近新的 30,000 平方英尺设施的工作。该公司还参加了今年 7 月的拉斯维加斯 AWFS 博览会。在这些活动中展示的大部分设备和软件都反映了我们现在所知道的制造业生活范式：工业 4.0、工业物联网 (IIoT) 和数字技术。 对于一家早在一个多世纪前就开始为锯子和切削工具制造刃磨机械的公司而言，Vollmer 在这三方面都做得非常出色。 德里克·贝利在那里。作为 Vollmer 的一名应用工程师，他指出，越来越多的客户询问先进技术。 “最大的需求之一是我们的 oculavis Share
它们还用于金属加工、金属旋压、玻璃和木材加工。车刀在全球范围内制造，有多种材料和尺寸可供选择。可用于车床的刀具种类繁多，如刀具或切削刀具、硬质合金刀具、车刀、车床分型刀具和钻头。 最常见的车削工具类型：端面/车削工具 车削和面对车床工具是您车床绝对必不可少的车削工具和有用的部分。如果您想减少商品的库存时间，您必须有权使用此工具。它还能够制造更小的直径，因此您可以看到它在各种项目中的用途。您需要正确的工具来完成工作，这将是任何使用车床切割的人的必备工具。 这种饰面工具非常容易安装在车床上。无论您使用的是转塔车床，还是带有电机的车床或台式车床，它都能完美地工作。它会立即适合，您将能够毫无问题地
