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该公司表示，配备动力刀具、C 轴、Y 轴和副主轴的 RS 51 MSY 车削中心可提供出色的振动控制、热稳定性和精度。车削中心有一个可使用夹头的主轴，该主轴使用该公司的一系列精密工件夹持装置，设计为硬车和硬铣床，可在单一设置中经济地生产复杂的硬化零件。该公司表示，所有 RS 系列型号（RS 42、RS 51 和 RS 65）均配备 Eppinger 自对准 (ESA) 顶板工具系统，可实现高精度的工具定位并将切削力引导至机床底座。
机器的关键属性包括加工能力（0.0002" 总公差；8 微英寸零件表面光洁度；0.000020" 零件圆度）； ESA 顶板可实现最佳可重复性和最强大的动力工具系统； 20 马力主轴驱动，额定扭矩为 211 英尺磅； Harcrete 增强铸铁底座； Hardinge/GE Fanuc i 系列 RS 控制单元，具有高速铣削能力和多轴功能；和 Fanuc Manual Guide i 对话式编程系统。
工业设备
Yama Seiki 提供的 Goodway GA-2000CR 车削中心配备机械臂和托盘系统，可用于复杂的车削应用。这款紧凑型机器采用内置三轴 EWR03 机械臂系统，采用钟摆式（摆动式）设计。该公司表示，该手臂可以处理直径为 4.72 英寸、重量高达 11 磅的圆形盘状零件，使用交流伺服电机，重复精度为 ±0.05 毫米。机器人手臂系统配备一个 5.7 手持控制器，包括一个示教模式、数据输入模式和 10 个活动程序的内存容量。 车削中心配备一个 12 工位刀塔。带 C 轴的动力工具可作为选项提供。据该公司称，伺服分度转塔达到 0.2 秒。相邻站的索引时间和 0.5 秒。用于磁盘另一端的站
Yama Seiki 的 Goodway GS-4000LM 系列重型车削中心可加工直径达 24 的工件。四种床身尺寸可供选择，最大车削长度范围为 29 至 118。动力刀塔、Y 轴和提供副主轴型号。 车削中心配备排屑器、可编程底座尾座和车削刀架。动力刀具和 C 轴控制功能可实现多任务操作，例如工件上的车削、铣削、钻孔和攻丝。动力刀塔由 10 马力的主轴电机驱动，并提供 12 个可用于动力刀具的工位。自动模式下底座和套筒的运动由M代码控制，推力压力手动调节。 Z 轴托架自动锁定尾座底座并将其移动到所需位置。 670-L 冷却液箱利用未使用的空间并消除了机下冷却液箱所需的开口，从而提高了刚性。
Hardinge GS 51 车床采用紧凑型设计和夹头就绪主轴，据说可提供更高的耐用性和工件精度。 A2-6 20C、15-hp (11-kW) 主轴提供高达 5,000 rpm 的速度。该机器提供 2 (51 mm) 的棒料容量，可容纳直径为 11.10 (284 mm) 和长度为 17.95 (456 mm) 的工件。卡盘尺寸为 8。 该车床具有一个 12 工位的立式块型刀塔和一个整体式铸铁 45 度底座，具有战略性的肋，以提高刚性和耐用性。该公司表示，X 轴和 Z 轴滚珠丝杠、直线滚柱导轨和导向车具有较大的额定载荷和最小的摩擦，可实现低热和热增长、较长的机器寿命、最大的静态和动态刚度以
Live Tooling 是几乎所有 CNC 车削中心都提供的选项，但它是什么？你怎么知道你是否需要它，它是否值得？在前一篇题为车削中心类型和如何确定最适合您的文章中，我们讨论了各种类型的车削中心。在本文中，我们将探讨 Live 工具的价值以及添加此选项可能对您的底线产生的影响。 什么是实时工具？ 那么什么是实时工具呢？ CNC 车削中心上的工具用于通过夹头卡盘或其他工件夹持装置从保持在主轴中的旋转物体的表面和直径上切下材料。术语“实时”是指这种工具能够由其自身的机制驱动旋转，并具有标准静态、非移动工具所不具备的独特功能。其中一些能力是： 铣削 偏心钻孔 交叉铣削 敲击 开槽/开槽 螺纹
