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QTN 450-II 多任务车削中心具有深钻、镗孔和珩磨能力，配备 7.2" 孔和可编程尾座。该机器可从 Mazak 提供，其可选的 50 hp 一体式可提供 1,761 英尺磅的扭矩主轴电机和 7.2" 通孔容量。一个 12 工位的鼓式刀塔装有由 10 马力、4,000 转/分钟的铣削主轴驱动的旋转刀具，使操作员能够在与车削相同的设置中进行铣削、钻孔和攻丝。
尾座可配备专用刀架，用于对大直径棒材进行钻孔、钻孔或珩磨。该公司表示，一旦设置好工具，该过程就会自动进行，这会降低产量并让操作员腾出时间去做其他工作。中心之间的床身长度为 120 英寸，尾座可以移动 96.25 英寸（带中心架）或 116.13 英寸（不带中心架）。标准尾架提供高达 2,923 磅的推力，而可选的自动中心架可以支撑 1.96 范围内的工件直径“到 7.87”。
工业设备
Yama Seiki 提供的 Goodway GA-2000CR 车削中心配备机械臂和托盘系统，可用于复杂的车削应用。这款紧凑型机器采用内置三轴 EWR03 机械臂系统，采用钟摆式（摆动式）设计。该公司表示，该手臂可以处理直径为 4.72 英寸、重量高达 11 磅的圆形盘状零件，使用交流伺服电机，重复精度为 ±0.05 毫米。机器人手臂系统配备一个 5.7 手持控制器，包括一个示教模式、数据输入模式和 10 个活动程序的内存容量。 车削中心配备一个 12 工位刀塔。带 C 轴的动力工具可作为选项提供。据该公司称，伺服分度转塔达到 0.2 秒。相邻站的索引时间和 0.5 秒。用于磁盘另一端的站
如果您不知道 CNC 车削中心和 CNC 车床之间的区别，那么您并不孤单。这是一个常见的错误，即使是与他们一起工作的人。它们看起来非常像同一台机床，并且执行几乎相同类型的任务。虽然车床是人类已知的最早工具之一，但车削中心是升级版。 CNC 车床与 CNC 车削中心 传统的车床在旋转材料的同时引入一个锋利的刀头，沿着材料的纵轴以线性模式移动，从而将材料切掉以获得所需的形状。在这两个过程中，切削工具都会将材料切掉以形成圆形的东西。虽然车床是由熟练操作员执行这些任务的手动机器，但添加 CNC 控制有助于实现自动化并提供同步轴控制。 CNC 车床和 CNC 车削中心都能够执行这些任务，但是车削中心通
CNC车削中心是用于加工操作的CNC车床。 CNC车削中心通常被称为CNC车床或今天的车床。车床最初被称为工作平台或工作台，允许工人进行木工、金属加工或其他材料的加工。首字母缩写词 CNC 代表计算机数字控制。精密的数控车削中心可用于执行多项铣削和钻孔操作。现代数控车床不再仅仅是工人对工件进行手动加工操作的平台；相反，它已经发展成为一种带有计算机控制主轴的自动化机器，可以在工件上完成更精细的加工操作。在先进的数控车床上，主轴和工件的运动可以沿多个轴（X、Y、Z轴等）进行，以完成更复杂的操作。 CNC 车削中心组件 今天的 CNC 车削中心基本上都是计算机控制的机器，它们配备了更先进的运动部
您的数控机床车间主要加工小型创新零件，那么为什么要使用庞然大物的数控机床？对于小零件，请使用小型数控机床，因为使用小型数控机床肯定会减少刀塔的额外行程，并且通过缩短循环时间，您将在零件生产中获得巨大收益。 这里适合 Haas ST-10Y 数控车削中心。 Haas ST-10Y 的特点 Haas ST-10Y Y 轴数控车削中心 Haas ST-10Y 配备 Y 轴 用于偏心铣削、钻孔和攻丝。 4 英寸的 Y 轴行程（距离中心线 ± 2 英寸）。 高扭矩动力工具 . 伺服驱动C轴 . 上述特点使 Haas ST-10Y 车削和铣削复杂零件并在一台机器上执行多项操作。 所以 哈斯
