通过资产跟踪提高制造效率的 3 种真正方法

在我们与制造商的频繁对话中，他们一直关心的是生产力水平——他们正在寻找提高生产力的方法，同时最大限度地提高效率，优化他们的产量。每个制造商对高生产力的阻碍各不相同；越来越多的公司将资产跟踪技术视为解决这些挑战的一种方式，并因此实现可观的生产力提升（和财务节省）。

以下是如何通过资产跟踪解决三个常见的制造生产力问题：

通过资产跟踪提高制造业生产力的 3 种方法

1.调整流程以实现最高效率。

我们交谈过的许多制造商都知道，他们的一个或多个流程需要很长时间。通常他们知道应该花多长时间，但他们没有达到这个标准（即，一个过程应该需要 60 分钟，但通常需要 90 分钟）；有时他们不知道应该花多长时间，但想找到改进流程以实现最大效率的方法。

除了简单地为流程计时，资产跟踪还允许进行详细的在制品分析。可以在未完成的产品通过生产步骤时进行主动跟踪，注意每个阶段涉及的内容以及每个阶段需要多长时间。它让您更深入地了解流程的各个组件。根据您收到的数据，您可以深入挖掘比预期花费更长时间的领域，确定瓶颈，并注意步骤偏离规范的地方。或者，如果您不知道一个流程需要多长时间，您可以使用资产跟踪来创建基线、基准最佳实践，并根据这些最佳实践持续跟踪进度以达到所需时间。

2.了解运输容器和供应品以按时交付

困扰许多大型制造商的一个问题是缺乏对用于运输材料和/或供应品的专业固定装置、容器和机架的位置的可见性。这些定制设计的运输集装箱经常会丢失，因为它们经常在两个或多个设施之间移动，而寻找它们需要时间。这种情况不仅会导致生产延迟，还会造成成本（如果供应商对备用运输容器收取额外费用），通常会导致库存过多，浪费财务资金。

资产跟踪可以提高您对运输集装箱和其他必要供应品的可见性。您不仅可以始终知道他们的位置，还可以提前安排他们的行动，以确保他们在正确的时间出现在正确的地点，从而简化生产。您还可以从生产过程中价值较低的部分腾出资金，以便将其投资到其他地方。

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3.找到材料/工具/设备以节省时间

我们知道的一家公司估计，由于花在寻找丢失设备上的时间（不是 向客户收取维护费用）。这种情况并不少见，特别是对于在大型空间（如飞机机库）中运营的维修设施和研发公司而言。资产跟踪可确保材料和共享工具和设备始终易于定位，从而节省时间并最终节省资金。

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虽然许多制造商意识到资产跟踪的价值，但有些制造商也不愿“锁定”到一个现在可以很好地为他们服务的系统中——但未来呢？许多可用的解决方案需要大量的财务投资，服务于单一用例，并依赖提供商的寿命来保持运营。

我鼓励您查看 AirFinder——Link Labs 的资产跟踪技术。我们的方法不同于其他资产跟踪解决方案。我们不是在制造特定的硬件；相反，我们设计了可以在任何蓝牙设备上运行的软件。这为我们的系统提供了其他人所没有的灵活性。无论蓝牙设备可以做什么——跟踪、感应、监控、开门/关门等——我们的系统都可以支持。因此，如果您的用例发生变化，您的 AirFinder 系统也会发生变化。

此外，我们不依赖任何级别的任何特定的单一技术——标签、终端设备或网络——我们在每个领域都有合作伙伴。这意味着您的资产跟踪的未来与单一公司的产品无关，这不仅为您提供了更大的灵活性，而且还降低了您的成本。

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