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UGI® 4362 弹簧钢丝

棒材(YS 和 UTS)的机械性能为:

  • 优于 316L 和 316LN,
  • 比316L更耐腐蚀


    在 950 和 1050°C 之间退火后,通过快速冷却,平衡化学成分以获得 40-60% 的铁素体。对金属间相析出(导致脆化)的敏感性远低于 Duplex 4462。通常,σ 相析出需要在 800°C 下超过 10 小时,这种情况在加工操作中很少遇到。在 350°C - 550°C 温度范围内长期保持时会发生 alfa' 相沉淀,从而导致脆化。因此,最高使用温度不应超过300°C。

    属性

    一般

    属性

    密度

    7.8克/立方厘米

    机械

    属性

    弹性模量

    200 帕

    伸长率

    2%

    面积缩小

    48.0 %

    抗拉强度

    1933兆帕

    属性 评论

    热膨胀系数

    0.000014 1/K

    20~300℃

    导热系数

    16.7 W/(m·K)

    电气

    属性

    电阻率

    8.000000000000001e-07 Ω·m

    化学性质

    属性 评论

    0.03

    最大。

    22.0 - 24.0 %

    0.1 - 0.6000000000000001 %

    2.0

    最大。

    0.1 - 0.6000000000000001 %

    3.5 - 5.5 %

    氮气

    0.05 - 0.2 %

    0.035

    最大。

    1.0

    最大。

    硫磺

    0.015

    最大。

    技术特性

    属性
    应用领域

    一般来说,只要使用 316 和 316L(4401 和 4404)。

  • 能源与流程工业
  • 建筑
  • 食品加工

    使用限制:

  • 低温应用(低温下的低韧性)
  • 使用温度超过 300°C

    如有疑问,请咨询

  • 冷成型

    拉丝 – 成型:UGI® 4362 适用于拉丝,可加工硬化程度超过 316L (1.4404),其加工方式与 302 (1.4310) 相当。加工硬化的 UGI® 4362 也可用于弹簧线。


    冷镦:如果采取一定数量的预防措施,UGI® 4362 可用于冷镦替代 4404 和 4578。如果标题不太严重,它允许制造普通零件和技术零件。

    当在研发中心制造十字形凹槽型参考零件时,与 1.4578 和 1.4404 相比,双相钢的顶向力测量显示额外的力为 20%。


    与 1.4578 和 1.4404 相比,如果使用 4362,邮票磨损也会更加严重。

    在制造十字头螺钉时,没有润滑(加速测试),4362 冲压 6000 个零件后,1.4404 为 9000 个零件,1.4578 冲压件超过 10,000 个。冷镦后,UGI 4362自由边表面光滑,与 1.4578 和 1.4404 相反,如两桩之间的简单压碎所示。


    冷镦零件的耐腐蚀性能与用 1.4404 和 1.4578 制造的零件相同,不会产生严重的镦头缺陷。如果零件的制造小心翼翼,并且正确地旋转(滚筒等)清洁零件,则耐腐蚀性能明显高于1.4578

    腐蚀特性

    全面腐蚀:UGI® 4362 等级可以在大多数已知应用中替代 316L (4404);尤其是:

  • 暴露在城市或海洋氛围中的建筑市场
  • 纸浆和造纸工业
  • 化学工业,例如硫酸生产


    这可以通过 H₂SO4 和 NaCl 介质中的腐蚀图来说明

    注:用于沸腾有机酸,请咨询。


    点蚀:UGI® 4362 牌号在 NaCl 介质中的耐点蚀性优于 316L (4404)


    应力腐蚀开裂 (SCC):在 pH=7 的氯化物介质 (8 ppm O₂) 中,在超过弹性极限的应力水平下进行 1000 小时以上的应力腐蚀开裂测试表明,UGI®4362 的性能优于316L (4404)。

    UGI®4362 可在高达 130°C 的此类解决方案中使用,而没有 SCC 的风险。相比之下,对于 316L (4404),温度不应超过 50°C。

  • 通用机械加工性

    车削:在车削操作中(使用 Ken-nametal KC9225 刀具进行 Vb15/0.15 测试),UGI 4362 牌号似乎优于 EN 4462 并等同于 UGIMA® 4404。将执行刀具/材料测试以补充这些结果


    钻孔(D:4 mm 高速钢钻头):对于 D:4 mm 钻孔,由于断屑性差,排屑会产生与 Duplex 4462 相同的排屑问题。

    * 最大限度。使用同一钻头加工 1140 个 16 毫米深的孔的切屑流


    钻孔(D:6 mm 硬质合金 + TiN 钻头):对于 D:6 mm 钻孔,4362 较差的断屑性似乎不会在减少最佳工作区域或刀具使用寿命方面造成任何困难,因为在这两个参数方面,4362 等级的表现优于 UGIMA® 4404,无论是否使用 HM 版本。

    注意:由于断屑性差,钻孔的表面状况可能质量较差。

    ** 最大限度。使用同一钻头 516 个 24 毫米深的孔的切屑流。


    螺纹加工: 直线车削:证实了 4362 在车削操作中的良好性能,在这种情况下优于 UGIMA® 4404。

    使用 D:4 mm 高速钢钻头进行钻孔:与 UGIMA® 4404 HM 相比,确认了由于 4362 在没有中央冷却的情况下的断屑性差而导致排屑困难


    横切:UGIMA® 4404 HM 和 4462 之间的中间行为(见下表)。

    *** 用于 700 个螺纹加工部件的刀具行为的最大切屑流。

    D:10 mm 棒材的最佳横切条件,用于使用相同工具横切 700 个组件。


    45N – 1.4462 (1) 35N – 1.4362 (1)
    测试 速度(m/min) 进给 (mm/rev) 速度(m/min) Feed (mm/rev)
    横切 60 0.04 / 0.015 100 0.05 / 0.025
    使用寿命 1794 1377
    316L – UGIMA® 4404 (2) 316L – UGIMA® 4404 HM (2)
    测试 速度(m/min) 进给 (mm/rev) 速度(m/min) 进给 (mm/rev)
    横切 140 0.05 / 0.015 140 0.07 / 0.035
    使用寿命 939 1104
    (1) 山特维克 2135 (N151.2-200-SE); (2) 伊斯卡 IC328 GFN 2J

    热成型

    锻造:UGI®4362 等级可以在 1250 到 950°C 之间轻松锻造,尽管它不像通常的奥氏体等级(304 和 316)那么容易。热加工性取决于铁素体含量,而铁素体含量又随温度升高:高温将带来最佳的锻造能力。


    双相不锈钢的高温流变应力低于奥氏体不锈钢。因此,锻造双相等级需要较少的机械功率。应采取预防措施避免蠕变变形。


    热成型后,需要快速冷却(水或空气)以防止σ相沉淀。然后溶液退火是可选的。如果锻件在 900°C 左右完成,由于应变硬化,机械性能(YS 和 UTS)会增加。

    其他

    可用产品:


    Product Form 整理 公差 大小(mm)
    条形 热轧,脱销 13
    条形 冷画,转身,地面,亮 6 到 11
    Wire Rod round 5.5 ≤ ø ≥32 mm
    画线

    其他产品和尺寸请联系供应商

    焊接

    UGI®4362 可以通过摩擦、电阻、电弧焊接(有或没有填充金属 TIG、MIG、电极、等离子、助焊剂……)、激光束、电子束……

    与其他需要预防措施的双相不锈钢不同,该牌号的低钼含量可防止在焊接操作中形成 σ 相。因此,焊接很简单,并不比奥氏体等级(如 304L (4307) 或 316L (4404))复杂多少。就热裂而言,双工甚至更好。


    然而,为了优化焊缝的冲击性能,焊接条件应最大限度地提高焊接能量,以限制熔融区和热影响区中铁素体的数量。

    根据焊接所需的机械性能和耐腐蚀性,可以使用各种填充金属等级来焊接 UGI®4362。主要有:

  • UGIWELDTM 45N / ER 2209 / 22.9.3NL
  • UGIWELDTM 309LM /ER 309LSi / 23.12LSi

    无需在焊接前对零件进行预热。不需要并且应该进行焊后热处理,如果需要,可能需要进行完全固溶退火。


  • 金属

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    7. UGI® 4062 溶液退火,弹簧钢丝
    8. UGI 4362 固溶退火、热轧棒材、车削棒材和线材
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    10. UGI® 4462 冷拔丝
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    12. UGI® KC35N 冷拉和时效