UGI® 4362 冷拔棒材 — 高强度与耐腐蚀兼备

棒材的机械性能（屈服强度和抗拉强度）优于 316L 和 316LN；耐腐蚀性优于 316L。

化学成分经过平衡设计，在 950-1050°C 固溶退火并快速冷却后可获得 40-60% 铁素体。相比双相钢 4462，其析出金属间相（导致脆化）的敏感性大幅降低：σ 相析出通常需在 800°C 保持 10 小时以上，这在加工过程中极少遇到。α' 相可在 350-550°C 长期保温时析出导致脆化，因此最高使用温度不应超过 300°C。

性能参数

一般性能

属性	数值
密度	7.8 g/cm³

机械性能 (冷拔态)

属性	数值
弹性模量	200 GPa
延伸率	20.0 - 30.0 %
断面收缩率	65.0 - 75.0 %
抗拉强度	800.0 - 1000.0 MPa

热学性能

属性	数值	备注
热膨胀系数	0.000014 1/K	20 至 300°C
热导率	16.7 W/(m·K)

电学性能

属性	数值
电阻率	8.0×10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素	含量	备注
碳 (C)	0.03	最大值
铬 (Cr)	22.0 - 24.0 %
铜 (Cu)	0.1 - 0.6 %
锰 (Mn)	2.0	最大值
钼 (Mo)	0.1 - 0.6 %
镍 (Ni)	3.5 - 5.5 %
氮 (N)	0.05 - 0.2 %
磷 (P)	0.035	最大值
硅 (Si)	1.0	最大值
硫 (S)	0.015	最大值

工艺性能

应用领域

一般而言，凡使用 316 和 316L (1.4401 & 1.4404) 的场合均可考虑使用。

能源与工艺工业
建筑行业
食品加工

使用限制：

低温应用（低温下韧性差）
使用温度超过 300°C

如有疑问请咨询。

冷成形

拉拔/成型： UGI® 4362 适合拉拔，加工硬化能力强于 316L (1.4404)，与 302 (1.4310) 相当。加工硬化后的 UGI® 4362 也可用作弹簧钢丝。

冷镦： 采取适当预防措施后，UGI® 4362 可替代 1.4404 和 1.4578 进行冷镦，可制造普通和技术零件（镦锻程度不太严重时）。十字槽参考件试验显示，双相钢镦锻力比 1.4578 和 1.4404 高 20%。模具磨损也更显著。制造十字槽螺丝无润滑加速测试中，4362 模具 6000 件后断裂，而 1.4404 为 9000 件，1.4578 超过 10000 件。冷镦后 4362 自由边缘表面光滑，优于 1.4578 和 1.4404。若制造细致且经滚筒清洗，耐腐蚀性可显著高于 1.4578。

耐腐蚀性能

全面腐蚀： UGI® 4362 可在大多数已知应用中替代 316L (1.4404)，特别是：建筑市场（城市/海洋大气）、造纸工业、化工行业（如硫酸生产）。这由 H₂SO₄ 和 NaCl 介质腐蚀图说明。沸腾有机酸中使用请咨询。

点蚀： 在 NaCl 介质中，UGI® 4362 点蚀耐蚀性优于 316L (1.4404)。

应力腐蚀开裂 (SCC)： 在氯化物介质 (8 ppm O₂) pH=7、应力超弹性极限、1000 小时以上条件下，UGI® 4362 表现优于 316L (1.4404)。UGI® 4362 可在 130°C 以下无 SCC 风险使用，而 316L 不宜超过 50°C。

通用加工性能

车削： (VB15/0.15 测试，Kennametal KC9225 刀具) UGI 4362 优于 EN 4462，相当于 UGIMA® 4404。建议进行刀具/材料测试验证。

钻削 (Φ4mm 高速钢钻头)： 因断屑性差，排屑困难，与双相钢 4462 类似。* 同一钻头可钻 1140 个深 16mm 孔。

钻削 (Φ6mm 硬质合金+TiN 钻头)： 断屑性差不降低最佳工作区或刀具寿命，表现优于 UGIMA® 4404（无论是否用 HM 版本）。注意：孔壁表面质量可能因断屑差而下降。** 同一钻头可钻 516 个深 24mm 孔。

自动车床加工： 走心车削确认 4362 车削表现极好，优于 UGIMA® 4404。Φ4mm 高速钢钻钻削确认无内冷却时排屑困难。切断性能介于 UGIMA® 4404 HM 和 4462 之间。*** 同一刀具加工 700 件。Φ10mm 棒材切断 700 件的最佳条件见下表：

	45N – 1.4462 (1)		35N – 1.4362 (1)
测试	切削速度 (m/min)	进给 (mm/rev)	切削速度 (m/min)	进给 (mm/rev)
切断	60	0.04/0.015	100	0.05/0.025
刀具寿命	1794		1377
	316L – UGIMA® 4404 (2)		316L – UGIMA® 4404 HM (2)
测试	切削速度 (m/min)	进给 (mm/rev)	切削速度 (m/min)	进给 (mm/rev)
切断	140	0.05/0.015	140	0.07/0.035
刀具寿命	939		1104

(1) Sandvik 2135 (N151.2-200-SE); (2) Iscar IC328 GFN 2J

热成形

锻造：UGI® 4362 可在 1250-950°C 易于锻造，虽不如奥氏体钢 (304/316) 容易。热加工性取决于铁素体含量，随温度升高而增加：高温下锻造性最佳。双相钢高温流变应力低于奥氏体钢，所需机械功率较小。需防止蠕变变形。热成形后需快冷 (水/空气) 防止 σ 相析出。固溶退火可选。若终锻温度约 950°C，因应变硬化机械性能 (YS/UTS) 会提高。

可供产品

产品	形式	表面处理	公差	尺寸 (mm)
棒材	—	热轧去鳞皮	13	—
棒材	—	冷拔、车光、磨光、光亮	6-11	—
盘条	圆形	—	—	5.5 ≤ ø ≤ 32
拉拔丝	—	—	—	—

其他产品和尺寸请联系供应商。

焊接

UGI® 4362 可采用摩擦焊、电阻焊、电弧焊 (TIG、MIG、焊条、电渣等)、激光焊、电子束焊等。因 Mo 含量低，焊接中不易形成 σ 相，不像其他双相钢需特殊预防，焊接工艺简单，不比奥氏体钢 304L (1.4307) 或 316L (1.4404) 复杂，且抗热裂性更好。

为优化焊缝冲击性能，焊接条件应最大化焊接能量，限制熔融区和热影响区铁素体含量。可用填充金属：UGIWELD™ 45N / ER 2209 / 22.9.3NL；UGIWELD™ 309LM / ER 309LSi / 23.12LSi。焊前无需预热，焊后无需热处理（完全固溶退火除外）。

UGI® 4362 固溶退火棒材、热轧棒材、车光棒材及盘条 — 高强度与耐腐蚀兼备 UGI® 4362 弹簧钢丝 — 卓越耐腐蚀与机械强度

金属