UGI® 446 退火态高铬铁素体不锈钢：耐 800–1150°C 高温氧化、玻璃金属封接用钢

材料概述

UGI® 446 是一种含铬量超过 23% 的铁素体不锈钢，在铁素体不锈钢中耐腐蚀性能最优。该钢种抗高温氧化性能优异，抗结垢剥落能力强，常用于 800–1150°C 温度范围的应用。其热膨胀系数接近特种玻璃，常用于金属-玻璃封接结构。UGI® 446 对液态铜、黄铜等金属耐受性好，适用于不锈钢与铜/黄铜紧密接触的电气应用。

长时间暴露于 350–800°C 会导致冶金组织演变变脆（σ 相析出或铁素体分解）。退火态下组织为 100% 铁素体，确保无晶间腐蚀倾向。但在 350–750°C 长时间停留会导致脆性相析出（~475°C α+α' 分解、高温 σ 相），必须避免。

主要性能参数

一般性能

力学性能 (退火态)

热学性能

电学性能

化学成分 (质量分数, %)

工艺性能与应用

应用领域

• 玻璃-金属封接
• 照明电气导体
• 与铜、黄铜接触的组装件
• 玻璃模具零件

冷成形

冷镦： 延展性好，适合冷镦。对热轧或冷拔产生的划痕敏感，严重冷变形后可能导致表面裂纹。

弯曲/成形： 延展性好，适合弯曲成形。延脆转变温度接近室温，建议低速变形。取决于热机械历史，拉伸表面可能出现“橙皮”现象（粗晶粒所致）。

拉拔/定型： 适合常规冷成形。冷变形略微提高强度 (Rm, Rp0.2) 并降低延展性，最大截面缩减率可达 80%。

耐腐蚀性能

局部腐蚀 - 点蚀电位 (ISO 15158, 0.02M NaCl)：

UGI® 446 点蚀电位优于标准 430，但低于 Ti/Nb 稳定铁素体钢 (4511, 4509, 4621)，因其对晶间腐蚀有轻微敏感性。

高温氧化： 800–1150°C 下抗氧化性能优异，循环氧化测试中抗结垢剥落表现良好。

切削加工性

车削： 与其他铁素体钢类似，需注意切屑粘刀导致刀具早期磨损、表面粗糙、尺寸偏差。建议使用涂层刀具 (TiN/TiAlN)，高压切削液，极压添加剂润滑剂。

退火态 (Rm 450–550 MPa) 切削速度参考：

• 切深 6mm/进给 0.5mm/r → 160 m/min
• 切深 3mm/进给 0.4mm/r → 190 m/min
• 切深 1mm/进给 0.2mm/r → 260 m/min

钻削： 润滑至关重要，需充足稳定流量。大直径钻削首选内冷钻头。硬质合金钻头顶角 130–140°，HSS 钻头 118°。

热处理

退火态为 100% 铁素体，仅冷加工后无需进一步热处理。若因 350–800°C 长时间暴露导致脆化 (σ 相/铁素体分解)，可在 800–1130°C 热处理恢复退火组织。为避免粗晶粒不利弯曲，建议 840–900°C 完全退火 (≥2h) 后水冷或脉冲空气快冷。

热加工

锻造： 800–1130°C 易于锻造，锻后可空冷或水冷。

使用限制

UGI® 446 延脆转变温度接近室温，不建议用于大截面 (如实心棒 >80mm)。

供货产品形式

其他规格请联系供货商。

焊接

作为未 Ti/Nb 稳定的铁素体钢，UGI® 446 焊接困难。需精细调整参数避免粗晶粒脆性熔合区，限制热影响区与熔敷区晶间腐蚀。为保持冲击性能，首选快速冷却、低热输入工艺 (激光焊优于 TIG)。

为避免焊缝晶间腐蚀，建议用稳定焊丝：EXHAUST® F1 – 18LNb 或 EXHAUST® F1 EVO – 18LNbSi。焊缝厚度 >2mm 时，首选双稳定 (Ti+Nb) 焊丝 EXHAUST® Bi-Stab – 18LNbTi EVO。